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高压旋喷桩.docx

上传人:xiaobaizhua 2022/5/4 文件大小:25 KB

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高压旋喷桩.docx

文档介绍

文档介绍:: .
河源市东江东路市政工程(职院南路至面粉厂段)
PPP项目
通硅
酸盐水泥,水泥用量为每米 250kg,高压水泥浆泵注桨压力为
20〜25MPa,空压机压力为0. 7MPa,水泥浆液的水灰比 :1, 钻杆提升速度为0. 2~0. 25m/min,旋转速度不小于 10r/min,最 终施工采用水泥用量、水灰比及注桨压力应以试桩确定参数为
准。
11. 桩位偏差不大于 50mm,%,桩径不小于设 计桩径。
12. 应如实准确做好旋喷旋工记录。施工中钻孔、高压旋喷注浆 的各道工序应详细、及时、准确的记录,所有记录需按要求使用 统一表格。
五、注意事项
1. 钻机或旋喷机就位时机座要平稳,立轴或转盘要与孔位对正。
2•严格控制各项旋喷参数,防止成桩直径过大,影响沉井下沉。
3•严格控制桩位各桩顶高程,防止成桩桩顶过高,造成沉井下困 难。
4. 高压旋喷前检查设备是否正常、管路系统是否通畅,接头密封 性,在插管和高喷过程中,要注意防止喷嘴被堵。
5. 相邻两桩施工间隔应不小于 48h,施工按打一根桩跳二根桩进 行。
6. 施工前应检查水泥,外掺剂等的质量、桩位、压力表、流量计
的精度和灵敏度,高压旋喷设备的性能等。
7. 在喷射注浆过程中,应观察冒浆的情况,以及时了解土层情况。
冒浆量小于注浆量20%为正常现象,超过20%或完全不冒浆时, 应查明原因并采取相应的措施。 若系地层中有较大空隙引起的不 冒浆,可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量,如冒浆过大, 可减少注浆量或加快提升和回转速度, 也可缩小喷嘴直径,提高
喷射压力。
六、常见通病治理
钻孔通病治理:
钻孔斜度偏大,下钻和提钻困难,钻孔深度不够。
治理措施:应控制钻孔深度,及时纠正孔斜,用钻孔测斜仪检查
测量孔斜。钻孔深度要大于注浆深度 〜。
注浆通病治理:
(1)高压注浆设备与钻孔的距离太大,会导致压力损失,压力
表的读数高于喷射孔的机上的压力,使得固结体小于试桩值。 治理措施:高压注浆设备与钻孔的距离控制在 40m以内。
(2)注浆液搅拌不均匀,浆液有稀有稠,造成桩体强度不均。
治理措施:浆液搅拌时间控制不小于 3min,贮存浆液不断搅拌, 防止沉淀。
因各种原因喷射过程中断, 桩孔内的浆液会自然沉淀, 继续喷浆 提升就会在停喷的标高处发生水泥浆液离析, 使得该区段强度偏 低。
治理措施:搭接长度不小于 ,因故中断恢复喷射时,下落 搭接复喷长度不小于 。
灰浆泵故障或注浆管堵塞不出液。
治理措施:记录注浆管堵塞时或泵故障时注浆液面的标高, 拔出 注浆管清障,待恢复供浆后,把注浆管下到记录浆液面以下 〜 ,进行搭接处理。
喷浆提升操作时孔口不见水泥浆液冒出, 土层中有较大空隙,使
浆液流失,引起孔口不冒浆,使浆液流到不该加固的空隙处。
治理措施:喷浆提升操作时,要注意观察孔口冒浆的情况,若整 个孔不冒浆,应立即查明原因进行处理。其它事宜参照设计图纸, 规范及项目部规章制度。