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莱动机械制造实习报告.docx

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莱动机械制造实习报告.docx

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撰写人:___________日 期:___________
型农机集团公司,成为其全资子公司与核心企业。同年6月,B股股票上市发行。
山东鸿达建工集团有限公司是全国大型工业企业集团,全国建筑机械行业骨干企业之一。创建于1984年,现占地面积80多万平方米,建筑面积46万平方米,员工3800人,。
 鸿达集团主要产品:
  塔式起重机、施工升降机、混凝土搅拌机、混凝土配料机、混凝土搅拌站、拖车式混凝土输送泵、车载式混凝土输送泵、混凝土搅拌输送车、混凝土臂架泵车、沥青搅拌站、稳定土厂拌设备、压路机、挖掘机、全液压旋挖钻机、垃圾压缩车等。
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第五章 实****主要过程
一、莱动小件车间
莱动小件车间主要加工凸轮轴
1轴类零件的分类、技术要求
轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮等传动件,以传递扭矩。按结构形式不同,轴可以分为阶梯轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等,其中阶梯传动轴应用较广。
根据轴类零件的功用和工作条件,其技术要求主要在以下方面:
⑴ 尺寸精度
轴类零件的主要表面常为两类:一类是与轴承内圈配合的外圆轴颈,即支承轴颈,用于确定轴的位置并支承轴,尺寸精度要求较高,通常为IT 5~IT7;另一类为与各类传动件配合的轴颈,即配合轴颈,其精度稍低,常为IT7~IT9。
⑵ 几何形状精度
主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。
⑶ 相互位置精度
包括内、外表面、重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。
⑷ 表面粗糙度
轴的加工表面都有粗糙度的要求,一般根据加工的可能性和经济性来确定。
2 轴类零件的定位装夹方式
主要有以下三种:
(1).采用两中心孔定位装夹
(2).用外圆表面定位装夹
(3).用各种堵头或拉杆心轴定位装夹
4 外圆面的加工方案
1粗车—半精车—精车—精细车
2粗车—半精车—粗磨—半精磨—精磨—精细磨/研磨或超级光磨
5 典型加工工艺路线
  轴类零件的主要加工表面是外圆表面,也还有常见的特形表面。对普通精度的轴类零件加工,其典型的工艺路线如下:
毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽(花键槽、沟槽)→热处理→磨削→终检
    轴类零件的预加工——校直 毛坯在制造、运输和保管过程中,常会发生弯曲变形,为保证加工余量的均匀及装夹可靠,一般冷态下在各种压力机或校直机上进行校直。

工序
工序内容
工艺装备
型号
00
打两端中心孔,西两端面
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05
热处理
10
校直
压力机
15
卡箍
20
加工两端凸轮
仿形车床
C9200A-1
25
车一端外圆,开档,清根及倒角
普通车床
C620
30
车另一端外圆,开档,清根及倒角
普通车床
C620
35
打零件号、批次及排放标记
钳工台
40
车工作轴颈外圆
数控车床
45
铣小端半圆键槽
铣床
TX26SA-F41
50
大小端盲孔,打小端油孔
12mm台钻
Z512
55
切断刀开槽
普通车床
C620
60
精车大、小端轴颈,倒角
普通车床
C620
65
粗磨凸轮型面
仿形磨床
ZBK2600-89
70
细磨凸轮型面
仿形磨床
ZBK2600-89
75
磨外圆
外圆磨床
M131
80
铣轴颈上A型键槽
普通铣床
85
探伤
90
去锐边清洗
多缸机凸轮轴加工工艺流程
工序
工序内容
工艺装备
型号
00
打两端中心孔,打两端面
05
加工外圆、倒角、打中心孔
数控车床
CK6150
10
加工油槽
六角车床
15
加工小端轴向孔、攻丝
20
加工小端键槽
25
加工凸轮
仿形车
S1