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可在柱顶直接下灰浇筑,超过2m时应在布料管上接一软管,伸到柱内,保证混凝土自由落体高度不得超过2m。下料时使软管在柱上口来回挪动,使之均匀下料,防止骨浆分离。(见下图)
3)柱子混凝土一次浇筑到梁底下口处,且高出梁底下口30mm~50 mm(待拆模后,剔凿掉浮浆及混凝土薄弱层,使之露出石子为止,将冷缝留置在梁板内)。
4)当工程梁板混凝土与柱混凝土强度等级有区别,根据结构设计说明:当以混凝土强度等级5N/mm2为一级,凡柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过一级的,梁柱节点处的混凝土,可随梁板一同浇筑;当柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度不大于二级,而柱子四边皆有现浇框架梁的,梁柱节点处的混凝土可随梁板一同浇筑;当不符合上述条件的,梁柱节点处的混凝土按柱子混凝土强度等级单独浇筑,即先用塔吊浇筑柱头处高强度的混凝土,在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土,并加强混凝土的振捣和养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。如下图:
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浇筑完后应随时将伸出的甩槎钢筋整理到位。
2、梁板混凝土的浇筑
1)板与梁混凝土同时浇筑,浇筑方法由一端开始用 “赶浆法”即先浇梁、根据梁高分层(每400mm一层)浇筑成阶梯形,当达到板底位置时,梁与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延长,楼板混凝土浇筑连续向前推进。
2)楼板混凝土采用插入式振捣器及平板振捣器振捣,方法为:浇筑时先用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣(浇筑时不允许用振捣棒铺摊混凝土),借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高,振捣时振捣棒移动间距控制在400mm左右,振点应均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏,第一次振捣后隔20~30分钟用平板振捣器进行二次复振(彻底消除构件四周面的水泡和缩水裂缝),平板振捣器移动方向应垂直于浇筑方向且压边至少100mm以上。
3)对于预留洞、预埋件和钢筋太密的部位浇筑时应经常观察、仔细振捣,发现不密实的应及时补浇。
4)为避免混凝土浇筑过程中出现冷缝,混凝土浇筑间歇时间必须控制在混凝土的初凝时间之内。
5)振捣完毕后借助标高线用铝合金长刮杠找平,然后用木抹子细致找平、搓压2~3遍(在施工缝处或有预留洞、预埋件及墙体两侧等处用抹子应认真找平、搓压),最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水时完成。
6)为保证墙体根部支模时底部不漏浆、不烂根,要求在墙体两侧100mm范围内的顶板混凝土找平完后用铁抹子压光,其平整度控制在2mm内。
3、楼梯混凝土的浇筑
1)楼梯间竖墙混凝土可以先浇,对于双跑、三跑楼梯做好平台处钢筋的预埋、梁豁口的预留工作。
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2)楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实休息平台混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土同时进行浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面搓压抹平。
3、基础混凝土的浇筑
1)浇筑现浇柱基础应保证柱子插筋位置的准确,防止位移和倾斜。浇筑时,先满铺一层5-10cm 厚的混凝土,并捣实,使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定,然后再继续对称浇筑,并避免碰撞钢筋。
2)浇筑台阶式基础,应按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成,每层先浇边角,后浇中间,摊铺均匀,振捣密实。每一台阶浇完,台阶部分表面应随即原浆抹平。
3)浇筑条形基础应分段分层连续进行,一般不留施工缝。各段间应互相衔接,每段宜2-3米,使逐段逐层成阶梯形推进,并注意先使混凝土充满模板边角,然后浇筑中间部分,以保证混凝土密实。
4)混凝土捣固一般采用插入式振动器, 倍。
5)混凝土浇筑过程中,应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无位移情况,当发现变形位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好,才能继续浇筑。
6)混凝土浇筑应连续进行,一般接缝不应超过2h,如间歇时间超过水泥初凝时间,应按规范规定留置施工缝。
7)混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平,已浇筑完的混凝土,应在12h 内覆盖并适当浇水养护,一般养护不少于7d。
五、各部位混凝土的振捣要