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加固技术标.docx

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文档介绍

文档介绍:四J11省长虹电子集团有限责任公司加固工程
施工组织设计上海其军加固工程有限公司二00八年七月一日
目录
(一)、工程概况
(二八施工计划
(三八施工方案
(四)、质量保证措施
(五八工期保证措施
(六八安全生产、文明施工措清除裂缝口表面浮浆并打毛,然后用压缩空气吹尽缝隙浮尘。用工业***清洗缝隙后,在裂缝四周涂一层环氧浆液,用厚度为1mni勺环氧胶泥封闭裂缝,封闭前,沿裂缝两侧涂刷一层环氧树脂浆液,保证封闭可靠,无鼓泡、气孔和波纹。
,要求采用的灌浆胶性符合〈混凝土结构加固设计规范〉的规定。
对混凝土表面进行处理,清除松散灰浆、沙粒等,使混凝土表面保持干净。裂缝宜处于干燥状态。埋设灌浆嘴,灌浆嘴间距控制如下:
裂缝宽度〈1mnW,间距为200—300mm;裂缝宽度>1mm时,间距为300—500mm;灌缝用胶必须按所选用产品确定试验的配合比进行搅拌,准备称
量各组成材料并搅拌均匀。灌缝胶配好后,应尽快将其注入到裂缝中,并在该产品规定的使用期内使用完毕。
缝隙全部注满后应按材料要求进行护养,等待胶水固化后,撤除灌浆嘴,并对混凝土表面进行休整。
灌缝过程中严格控制质量,灌缝结束后应检验缝隙效果和质量。凡有不密实或重新开裂等不合格的情况,应采用补灌措施,确保质量。
必须时可钻芯取样以检查灌浆是否饱满密实,取芯数量依据相关技术规程现场确定。
(三)粘贴日本TU碳纤维布施工方法碳纤维布和粘贴碳纤维布配套树脂应采用与碳纤维配套的底层树脂、找平材料等,其安全性和适配性以及各项性能必须满足〈混凝土结构加固设计规范〉(GB50367-2006)相应规定。
粘贴碳纤维布施工工艺:构件基层处理---涂刷底层涂料(底胶)---找平胶找平处理---均匀涂刷粘贴剂(面胶)---粘贴碳纤维片---
测量。若混凝土表层含水率〉4赚环境温度〈5C,则应采用措施,在达到要求后再进行施工。施工前应按设计图纸在加固部位放线定位。
.去除被加固构件表面疏松部位,直到露出混凝土结构层。若有裂缝,应先修补,然后用修补材料修复平整,并保证混凝土保护层不小于15mm粘贴部位的混凝土,若其表面坚实,也应除去浮浆层和油污等杂质,并打磨平整,直到露出底料新面,且平整度应达到5mm/m构件转角处应打磨成圆弧状,圆弧半
径小于20mm表面打磨后,应用强力吹风器将表面灰尘彻底清除。碳纤维片材沿纤维受力方向的搭接长度应不小于150mm当采用多条或多层碳纤维片材加固时,各条或各层碳纤维片材之间的搭接位置宜相互错开。
.粘贴碳纤维材料涂刷底胶时,严格按厂商说明书进行操作。底胶用滚筒刷均匀涂布在已用***擦净的混凝土表面,调好的底胶应在规定的时间内用完。
.粘贴剂的配制,应按粘贴结剂厂商提供的配比和工艺要求操作,
且有专门人负责。调胶使用的工具应为低速搅拌器,搅拌应均匀,无气泡产生,并应防止灰尘等杂质混入。
.粘贴碳纤维时,应按以下步骤和要求进行:
a)按照设计要求的尺度裁剪碳纤维布。
b)配制好的粘结剂均匀涂于需要粘贴的部位的混凝土面上。
c)裁剪好的碳纤维布贴在涂好粘结剂的基层上。
d)用特制的滚筒沿纤维方向在碳纤维布的面上多次滚压,使粘贴剂充分和碳纤维结合,且使其表面平整,无气泡。
(四)钢胀、钢筋外露等处理
对铁胀、钢筋外露腐锈的处理方法如下:
表面处理。将铁胀处的混凝土劣化层、蜂窝等疏松混凝土予以铲除至露出坚实结构层;
钢筋除锈,采用CGM-501阻锈剂或其他有效阻锈剂(所选阻锈剂符合〈混凝土结构加固设计规范〉)喷涂到有害离子和水分与钢筋
接触处;
新旧混凝土结合界面清理干净后,涂刷新鲜的水泥浆。涂刷必须均匀合理,表面平整。
采用修补浆进行修补,对于保护层较小的梁修补砂浆厚度取为25mm板取为15mm.
抹平,粉刷。
当钢筋腐锈严重,截面损比较大(截面面积损失率大于5%时,才需在构件表面粘贴碳纤维进行加固补强。
(五)角钢包柱处理方法表面处理,铲除原结构表层进行原结构打磨处理和原结构基础表面划线进行角钢打磨除锈角钢焊接进行结构胶修补边缝,再进行结构胶加压灌注保养。
(六)钢筋螺栓锚固法施工准备施工前应认真阅读设计施工图,必须要将结构面清理干净,按设计图纸,放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。
钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
清孔
.钻孔完成后,,用气泵、毛刷清孔,此过程要作到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次,清刷完毕后,用棉丝沾***,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥;如遇较潮湿的情况,还须用加热