文档介绍：-_
目录
第一章、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
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制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
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目概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
、冷拉钢筋：表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能符合设计和规范的要求。
3、楼梯板、楼梯梁、柱的模板均采用 15mm木胶合板。
4、支撑材料采用 80 ㎜× 80 ㎜的方木和 48 ㎜× ㎜的钢管。
5、其他：塑料垫块、 6~25mm支撑筋等。
、商品砼选用合格供应商提供的产品，材料进场时提供相关合格证及试验报告并报送监理。
劳力组织
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
施工员
2
7
测量员
2
2
技术员
4
8
钢筋工
15
3
质检员
2
9
砼工
18
4
安全员
3
10
木工
20
5
材料员
2
11
电工
5
6
机管员
2
12
焊工
3
施工机具、仪器的配置
1、钢筋加工主要机具设备：
机械设备：切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、点
焊机等。
主要工具：各种钢筋钩、大铲、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、勾缝条、翻斗车、磅秤、等。
2、砼浇捣主要机具设备
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机具准备：振捣器使用Ф 50 振捣棒，有效振捣深度 50cm，搅拌机等。
混凝土养护材料：麻袋覆盖、自来水及软管。
作业条件
1、根据工程进度和施工要求，楼梯板、梯柱和梯梁插筋已预留，部分梯柱
钢筋未预留，可进行现场植筋。
2、后浇筑楼梯部位空间已预留，满足楼梯施工要求。
3、已签发钢筋制作和安装任务单，并结合楼梯结构特点和钢筋制作安装要
求进行技术交底。
4、标明或弹好梯柱、梯梁等尺寸线和水平标高线。
5、根据弹好的线检查预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢
清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。
第三章施工工艺
楼梯模板支架施工
1、工艺流程
测量放线确定标高 → 搭设立杆及横杆 → 铺设底模木方 → 铺设
底模 →（钢筋绑扎后）安装梯段板侧模 → 安装踏步侧模 → 模板支撑
加固 → 成品保护
2、施工准备工作
①熟悉施工流程，施工员对木工进行详细交底，做到心中有数，协调默契，减少工序交接时不必要的耗时。
②模板施工前，班组长必须向施工班组进行书面的技术和安全交底。③有关的施工操作人员均应熟悉施工图纸和墙、柱施工的方案设计。④检查墙柱预埋件及水电管线是否已安装好，并绑好钢筋保护层垫
块。
⑤现场组装柱模板，施工要求为：
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、木胶合板采用δ =15mm，木方为 80mm×80mm。
B、木胶合板面及裁口处必须作好防水处理，板面须均匀涂刷脱模剂。
C、木方间距为 200mm。
D、柱箍采用Ф 48× 钢管（双杆），间距为：以下间距 300mm； 500mm设一道箍，并用Ф 12 拉杆螺栓拉紧。剪力墙每隔 600mm设穿墙螺栓拉紧模板。
3、操作要点
①按要求制作好施工缝处锯齿型模板。
②模板安装前先测放模板控制线。
③所有楼梯板底模以木胶合板为主，采用 15mm厚整块木胶合板下设 80mm ×80mm方木，间距 150mm，下为Ф 48 钢管牵杠，牵杠间距 600mm，支撑采用Ф 48 钢管整体排架，间距 900mm×900mm。拼缝处粘设密封胶带，相邻模板缝处粘
设海绵条防止漏浆产生孔洞，木模板涂刷隔离剂后不再浇水湿润，防止浇水后在模板上有积水使楼面板背面产生蜂窝麻面。
④施工缝处模板架设在施工缝处支模及设置锯齿型挡板，既提高了施工缝
处的质量又保证了钢筋的保护层，挡板平面形状如上图。
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⑤确定施工缝位置，架设背部挡板，挡住板筋上部混凝土；架设锯齿型挡
板，挡住板筋下部混凝土；为钢筋保护层厚度，加钉水平撑板 100mm宽，撑住
挡板。三块板形成施工缝处的整体侧模
4、模板现场加工
本工程木模的加工为现场加工：依据图纸、本