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备
根据工程的分布及工程特点，选用相应的施工机械，具体见施工用主要机具设备表。
施工用主要机具设备表
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施工设备名称
规格型号
单位
数量
电动套丝机
ZT-N100B
台
3
液压弯管机
Φ25～Φ70
台
2
砂轮切割机
Φ250
台
1
电焊机
BX1-250
台
3
气焊工具
套
2
绝缘电阻测试仪
ZC25-3
只
1
万用表
只
3
电锤
台
5
试压泵
台
2
第五章 施工程序与施工方法
工艺流程：
直埋：
放线定位
→
→
挖 管 沟
→
管道敷设
→
补偿器安装
→
水压试验
→
防腐保温修补
→
填盖细砂
→
回填土夯实
管沟：
放线定位
→
挖土方
→
砌管沟
→
卡架制安装
→
管道安装
→
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补偿器安装
→
水压试验
→
防腐保温
→
→
回填土
架设：
放线定位
→
卡架安装
→
管道安装
→
补偿器安装
→
水压试验
→
防腐保温
2 直埋管道安装：
根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
. 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，～1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范围内。放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。
沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
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阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。
管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。
回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。
3 地沟管道安装：
在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装。
土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。
管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正。安装在滑动支架上时，要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。
通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架应采用型钢，支架的间距要求见表1-28。管道的坡度应按设计规定确定。
支架最大间距 表1-28
管 径 (mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
不保温 (mm)