文档介绍：钢结构厂房箱形钢构件安装质量控制及施工要点
 
 
摘要:在钢结构厂房日益增多的背景下，如何合理控制钢结构的施工安装质量，确保厂房结构安全，是一个亟待探讨与解决的问题。本文以某钢结构厂房的施工安装为例,对钢结构厂房箱形钢构件安2块腹板的旁弯放在同一个方向装(同向上或同向下)，以免组立完成后无法进行校正。翼板如有旁弯的，也应进行校正，否则在组立时要注意旁弯的方向，以等上翼板盖装时，也把上翼板的旁弯与其置于同侧，利于校正。
组立时一般先把下翼板铺在组立架(组立架上面应打过水平)上，先进行内隔板的定位安装，然后再进行两侧的腹板安装，腹板安装时，应从一头向另一头推进，一路把腹板与翼板及内隔板压紧后点焊，点焊前要在内隔板处打腹翼板的垂直，腹翼板垂直度符合要求后，才能进行点焊定位(图3)。

内隔板的焊接顺序一般是从构件的一端向另一端推进，焊接时采用跳焊的方法，先焊完所有内隔板一侧与腹翼板的角焊缝，再焊内隔板与腹翼板另一侧的焊缝(图4)。且应先焊下腹板与内隔板的焊缝，再按顺序焊接内隔板与下翼板的焊缝，最后再焊内隔板与上腹板的焊缝。

内隔板焊接完成后，我们再检查U形构件的成型情况，对局部的变形情况进行处理，并在平直的组装平台上进行上翼板的盖装工作。在进行翼板盖装前，先检查上翼板的旁弯情况，按前面组装U形构件的要求，有旁弯最好校正好，否则上下翼板的旁弯方向应在同侧，以利于后续的校正作业。盖上翼板的顺序一般是从一个端头向另一个端头推进，或是从中间向两边推进，上翼板与两侧腹板的点间距及点焊长度、高度应合适。
上翼板盖装初步(点焊)完成后，要进行一个扭曲变形的检测与纠正的重要工作，这对后续的工作影响很大。
如图5所示，把盖上上翼板后的箱形构件放在相对平整的平台支座上，在构件4个角点分别吊垂线，测量B1/B2数值，并算出δ＝B2-B1，保留正负。按照同侧(即AB、CD)δ值相减，异侧(对角，即AD、CB)δ值相加的处理方法，计算出构件测量的扭曲值，对照标准要求，判断扭曲值是否超标。如果扭曲值超标，则将对盖好上翼板的箱形构件进行纠正处理。具体做法是:将上翼板与一侧腹板的点焊全部磨开，上翼板的一边与腹板分离后，对构件进行扭曲纠正，一般是通过对箱形构件两端头进行压顶等方法，将扭曲消除并固定好，上翼板临时搭盖在腹板边上，再按上述方法对构件的扭曲进行测量，得出δ值并算出扭
曲值，如扭曲值符合标准要求，则可对箱形上翼板一边与腹板进行点焊定位。至此，整个纠正过程完成。
在测量与纠正扭曲后，也要对箱形构件的弯曲变形进行测量，对弯曲变形的测量不是要求在这个工序中对其进行校正，而主要是测量旁弯的数值，看是否超标。另外，也验证一下组立前2块腹板及2块翼板是否有旁弯，若有，则其旁弯的方向是否一致；若不一致，可考虑在上翼板单边打开的情况下，对相应的翼板或腹板进行必要的校正，以保证旁弯在后续的工序中不出现超标或不存在难以校正的情况。

盖上上翼板，经测量与纠正变形后，就可以进行四边主角焊缝焊接了，主角焊缝的焊接一般包括打底焊、中间填充焊及最后的盖面焊接。打底焊一般是用CO2气体保护焊或手工电弧焊(焊条)，焊接时从一端向另一端或是从中间向两端焊接，一个边角打底完成后，再按上述的焊接顺序要求对另外3个边