文档介绍：土方回填施工技术交底
土方回填，系用人力或机械对常地、基坑(槽)进展分层回填夯实，以保证到达要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。
一、材料要求1．土料
宜优先利用基坑(槽)中挖挖去淤泥，换填砂砾或抛填块石等压实后再行填土。
〔2〕深浅坑〔槽〕相连时，应先填深坑〔槽〕，相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，。每层碾迹重叠应到达 ～。墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。
在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1：2 阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽 100cm。
分段填筑时，每层接缝处应成大于 1： 的斜坡。接缝部不得在根底、墙角、柱墩等要部位。
人工回填打夯前应将填土初步整闰，打夯要按一定方向进展，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横穿插，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开场，然后再夯向中间。用蛀式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进展回填与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。较长的管沟墙，应采取部加支撑的措施。回填管沟时，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进展，直填至管顶 0．5m 以上，方可采用打夯机夯实。
采用推土机填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，以减少运土漏失量。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以 40—60m 距离为宜，用推土机来回行驶进展碾压，履带应重叠一半。
采用铲运机大面积铺填土时，铺填土区段长度不宜小于 20m，宽度不宜小于 8m。铺土应分层进展，每次铺土厚度不大于 300—500n 皿；每层铺土后， 利用空车返回时将地外表刮平，填土程序一次尽量采取横向或一次采取纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。
大面积回填宜用机械碾压，在碾压之前宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压 4—5 遍，使外表平实，防止碾轮下陷；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。
碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；羊足碾不超过 3km/h；并要控制压实遍数。碾压机械与根底或管道应保持一定距离，防止将根底或管道压坏或使其位移。
用压路机进展填方压实，应采用“薄填、慢驶、屡次〞的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约 15—25cm，边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。碾压墙、柱、根底处填方，压路机与之距离不应小于 0．5m。每碾压一层完后，应用人工或机械(推土机)将外表拉毛，以利接合。
用羊足碾碾压时，碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中心。每次碾压应有 15—20cm 重叠，同时应随时去除粘着于羊足之间的土料。为提高上部土层密实度，羊足碾压过后，宜再辅以拖式平碾或压路机压平。
用铲运机及运土工具进展压实，其移动均须均匀分布于填筑层的全面， 逐次卸土碾压。
填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进展上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。
雨期基坑(槽)或管沟的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进展。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工
中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑(槽)，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。
冬期填方，要去除基底上的冰雪和保温材料，排除积水，挖出冰块和淤泥。对室基坑(槽)和管沟及室外管沟底至顶 0．5m 围的回填土，不得采用冻土块或受冻的肥粘土作土料。对一般沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的 15％，且冻土块的粒径应小于 15cm，并应均匀分布。填方宜连续进展， 逐层压实，以免地基土或已填的土受冻。大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施，平均气温在—5℃以下时，填方每层铺土厚度应比常温施工时减少 20％一 25％，逐层夯压实；冬期填方高度应增加 1．5％一 3．0％的预留下陷量。
五、质量标准(一)保证工程
基底处理，必须符合设计要求或施工规的规定。
回填的土料，必须符合设计要求或施工规的规定。
回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应小于 90％；不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于 0．0