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冠梁混凝土施工采用 C30 商品混凝土，现场同时布置 2 台罐车进行浇注。
（一）施工准备：
1、 配合比设计：
（1) 、原材料要求：
水泥采用普通 水泥 ,粗骨料采用 5～ 31 。 5mm 级配碎石，细骨料
采用中粗砂，细度模数 2 。6~ ，水泥及骨料碱含量符合规范要求，骨料场必
须搭设遮阳棚。
、配合比优化设计：
砼施工前对商砼厂家进行技术交底，明确各项指标要求
严格控制水泥、粗细骨料及各种外加剂的用量，水胶比符合大体积砼规范
要求。
做砼弹模试验 ,保证砼弹性模量符合规范要求。
c 掺加缓凝型高效减水剂保证砼初凝时间要控制在 4 小时以上。
d 砼的塌落度在 180mm ，误差控制在± 20mm.
混凝土运到现场后通过自制滑槽输到位。滑槽长 2 。0m ，用 32mm 钢管配
φ16 钢筋焊接成骨架， 表面附 厚白铁皮制成。 浇注时由混凝土泵车自卸
到滑槽即可。
九、混凝土浇注
混凝土浇注方案
1 、 浇注顺序：
砼采用斜面薄层浇注，按照浇注时形成的自然斜面逐层浇注 ,循序推进，一次
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到顶的浇注方法。施工中砼浇注时间不得超过初凝时间，尽量控制在 2 小时内，
使砼浇注时间最短暴露面最小，不留施工缝，保证砼的连续性。
2 、 模板支撑检查：
派专人检查模板、 检查支撑，发现支架及木方支撑有问题及时加固，防止跑
模漏浆。
3、砼震捣
砼采用 2 台插入式震捣棒对砼进行震捣，
① 震动器应垂直或略有倾斜插入砼中 ,倾斜度不宜过大，更不能放在砼的面
层,否则会减少插入深度，影响震捣效果；
插入时宜稍快 ,提出时略慢，并边提边振 ,以免在砼中留有空洞 ;
③ 震动器震动时的移动间距 ,不应超过震动器作用半径的 1。 5 倍；与侧模
应保持 5 ～10cm 的距离；掌握好插点均匀性，使各部