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装饰压（盖）板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼观察可见的变形、波纹和凸凹不平，接缝应均匀严密。明框外露框料或压板应横平竖直，线条通顺，应满足设计要求。
隐框幕墙玻璃的拼缝质量规范要求。
在幕墙安装施工到一定高度时，应分层进行抗雨水渗漏检查，以便及时修补并保证幕墙安装质量的中间控制。
耐侯硅***密封胶的施工：
耐侯硅***密封胶的施工厚度与宽度之比，一般应为1：2，根据密封胶宽度计算（胶缝的宽度同建筑物的层部位移和胶完全固化后的变位承受能力有关），其施工厚度不能小于
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，。注胶太薄时对保证密封质量和防止雨水渗漏不利，同时对铝合金因热胀冷缩产生的拉应力也不利，但若注胶厚度过大，当胶受到拉连力时易被拉断破坏，致使密封和防渗漏失效。
较深的密封槽口底部，可用聚已烯发泡垫杆填实，以保证耐候硅***密封胶的设计施工位置，较浅的槽口底部或其他注胶缝隙底部，可先垫入无粘结胶带。应形成耐候硅***密封胶的两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时容易被撕裂而失去密封作用。
幕墙开启部位的安装：
开启窗、外开门应固定牢固，附件齐全，安装位置正确。窗、门框固定罗丝的间距应符合设计要求并不应大于300mm，与端部距离不应大于180mm，开启窗的开启角度不宜大于30。开启距离不宜大于300㎜，外开门应安装限位器或闭门器。
窗、门框的所有型材拼缝和罗钉孔宜注耐候胶密封，外表整齐美观。除不锈钢材料外，所有附件和固定件均应作防腐处理。
三、幕墙保护与施工安全：
（一）、幕墙保护与清洗：
玻璃幕墙构件、玻璃和密封等，应采取保护措施，不得使其姓碰撞变形、变色和排水管堵塞等现象。
施工中给幕墙及构件表面造成影响的粘附物，应及时清理干净，避免凝固后再清除时划伤幕墙构件表面的装饰层。
幕墙交式前应从上到下进行清洗，所用清洁产品和铝合金清洗产品这分，不能错用，清洗幕墙时应将二者隔离。清洁材料应先做检验，证明对金属型材和玻璃无腐蚀作用手方能使用。
玻璃幕墙的检查与维修，应按下列要求进行：1、发现罗丝桧应拧紧或焊牢，发现连接件锈蚀应除锈补漆。2、发现玻璃松动、破损，应 或更换。4、了现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落，应及时更换或采取措施加固修复。
幕墙施工安全措施：1、安装玻璃幕采用的施工机具，在使用用前应经过严格检验。手电钻、电动罗丝刀、等电动式具，应作绝缘电压试验，手持式玻璃吸盘和玻璃盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。2、施工 人员应配备安全帽、安全带、式具袋等。3、在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面3M高处，应搭设挑出6M的水平安全网。4、现场焊接时，应在焊件下方设置接火斗。
质量要求：
材料质量要求：1、玻璃幕墙工程材料应符合国家