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护涂层完好；无保护层的加工面无锈蚀；外露接口无损伤，保护物良好；活动机件无卡阻和异声；铭牌清晰牢固与标准相符；介质流向标记清楚。安装、维护和运行说明书与手册齐全。
② 管子及管件表面无裂纹、夹渣、重皮等，锈蚀或凹陷不超过壁厚负公差；螺纹表面完整无损伤，法兰密封面平整、光洁、无毛刺和径向沟槽；垫片无老化、分层、折皱。
4．2．2．4 性能检查。
对重要的系统组件应进行性能检查，并达到技术标准要求。
对于非消防产品的通用阀门，应进行抽检或逐个检查，进行壳体压力试验和密封试验，并作好试验记录。试验方法及要求，按GB50235－97《工业金属管道工程施工及验收规范》有关内容执行。
喷水与喷雾系统中报警阀应逐个进行渗漏试验；闭式喷头应进行密封性能抽检；压力开关、水流指示管和各种限位装置应逐个进行功能检查。作好试验记录。
试验方法及要求，按GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》有关内容执行。
气体灭火系统中的选择阀、液体单向阀、气体单向阀和高压软管逐个进行水压强度试验和气压严密性试验。阀驱动装置亦应进行检查并符合要求。作好试验记录。试验方式及要求，按GB50263－97《气体灭火系统施工及验收规范》有关内容执行。
4．3 施工与安装的质量控制。负责人：监理工程师。
监理工程师要对每个消防系统的每道工序和每个设备和组件的安装质量进行严格、有效的监督、控制。
4．3．1 施工之前，监理工程师制订出项目监理细则，并经总监批准。
监理工程师检查开工前的各项准备工作是否到位。审查承包商的开工报告，书面通知承包商监理旁站工序、隐蔽工程内容及试验项目。
4．3．2 施工与安装的质量依据是设计施工图、设计技术文件和国家相应的规范。监理工程师应利用目测、检测工具的量测、试验的方法来检查质量，凡不符合要求的，应及时口头或书面通知承包商，进行处理，直到满足要求。当出现质量受到影响而承包商未采取有效措施，经总监同意，监理工程师应下达停工令。
4．3．3 严格工序间交接制度，上道工序未经验收，不能进行下道工序。
隐蔽工程未经验收并办理书面手续，不能隐蔽。工序间的交接除消防系统内部工序外，还应包括土建、电气等专业。
4．4 管网的试压、冲洗质量控制。负责人：监理工程师
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管网的试压、冲洗是检查系统安装质量的保障系统使用功能的重要环节。试压、冲洗不合格的系统不能投入使用。监理工程师要对此项工作进行严格的监督和控制。
4．4．1 一般规定
4．4．1．1．管网安装完毕后，应对其进行强度试压、严密性试验和冲洗。在进行该项工作之前，应制订试压冲洗方案，并获得监理批准。
4．4．1．2 试压中压力表不少于2只；；－2倍。
4．4．1．3 对不能参与试压或冲洗的设备、仪表、阀门等应加以隔离或拆除