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检验→包装→发往工地
百叶窗的加工要求
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序号
项目
分类
检验项目
技术要求
检测器具及方法
1
关
键
项
目
型材质量
断面尺寸、配合尺寸允差
GB8814规定
破坏性试验
检测专用设备
2
型材切割 长度允差 角度允差
≤1500时，±＞1500时，±（mm）
钢卷尺测量
关键工序
±15′
万能角度尺
3
项要
增强型钢
增强型钢壁厚≥
卡尺测量
工艺要求
增强型钢防锈处理
目测观察
安装:固定点≥3个/根，螺钉间距≤300mm距型材端头≤100mm
钢直尺、目测观察
工艺要求
4
五金配件安装
位置正确，数量齐全牢固，安装螺钉不准有滑扣现象，应与增强型钢牢固连接。
螺丝刀、手试、目测
工艺要求
7
相邻构件同一平面高低差
≤*（mm）
深度尺测量
工艺要求
15
产品外观质量
型材无明显色差、无开焊断裂气泡等，划伤累计不大于1000（mm）擦伤累计不大于400（mm2）
观察，钢卷尺测量、计算
工艺要求
五、百叶窗安装
（一）施工准备
1、材料
塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。具有产品出厂合格证，并与所审定样板相符。
（二）安装操作工序
安装
① 百叶窗安装应垂直水平并与邻接工作面排列整齐。
② 使用隐藏式锚钉，螺栓之垫圈应为铜制或铅制，以保护金属表面并形成密接之接面。
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③ 外露之接面应准确接合，形成紧密节点；按指定提供密封料与封缝料之穿孔与开口。
④ 因装配接合所需之切割、焊接、磨平作业造成之装修面损伤应予修整，修护修整之工作需力求表面美观平整。现场无法修整之项目，应送厂重新修整整个单元或由制造商提供新制之单元。
⑤ 安装百叶窗使用之封缝料，应依据规范之相关规定。
（三）质量保证措施
1、材料质量保证措施
（1）国家有关部门颁布的塑钢窗标准规范，是材料质量控制的主要依据。按设计的门窗规格对拟定购门窗进行抽样检查。考察塑钢窗装配厂时，应提交企业工商营业执照、生产营业执照和最近一次产品检验报告。工程有关人员应仔细审阅检验报告中的物理性能指标、力学性能指标以及出厂检验项目内容，判断生产厂家总体质量水平能不能达到设计要求。
（2）百叶窗进场后应对出厂检验项目中的钢衬装配、外形尺寸、钢衬装配是不是齐全可用磁铁辅助检查。
2、安装质量保证措施
窗安装前，应逐个检查窗洞口尺寸、位置和标高，并在墙体结构上弹出控制线。窗安装环境温度不应低于5℃，安装玻璃时环境温度必须在10℃以上。对于安装窗铁脚、型钢内衬、柔性填充料和玻璃垫快等应作为隐蔽工程验收项目。窗表面应光洁、无气泡和裂缝，颜色均匀，表面不应有损伤。
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3、成品、半成品的保护
（1）如百叶窗表面有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。
（2）架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工运输过程，严禁擦、砸窗边框。
（3）建立严格的成品保护制度。
a 建筑门窗工程应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。
b施工过程中，业主和监理有权利对框料及钢衬做一次性破坏性抽查，符合要求费用由招标人承担；不符合要求费用由乙方承担，并承担相应责任以及赔偿由此给甲方造成的一切经济损失。
c成品保护责任由门窗施工单位负责。门窗施工单位应确保型材表面无损伤。
六、施工配合措施
1、 与总包（土建）单位的配合
提供垂直运输机具、施工用脚手架。
施工现场每层楼面请总包提供所需的专用配电箱。
施工机具与设备的就位，需根据我司提出的方案与要求给予提供方便积极配合。
所有施工作业