文档介绍：先简支后连续预应力箱梁施工
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1、前言 2、箱梁预制 3、箱梁安装与体系转换 4、机具设备 5、劳动组织 6、质量控制 7、安全措施 8、环保措施
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中小跨径装配式预应力混凝土箱梁是一种轻型箱型结报告单。钢筋进场后必须进行检验，合格后方可使用。HRB-235、HRB-335、HPB-235级钢筋分别符合国标GB13013-91和国标GB1499-98的规定。
3) 钢筋的制作
严格按照《公路桥涵施工技术规范》进行，钢筋应按设计图纸要求进行制作，没有特别说明的，所有钢筋均应冷弯，对于盘条和弯曲的钢筋采用冷拉方法调直，凡钢筋直径≥12mm时宜采用焊接，钢筋直径＜12mm，采用绑扎。
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4) 钢筋安装
钢筋可在台座上直接绑扎或在绑扎台座上绑扎后整体吊装就位。钢筋绑扎前，应将底模清理干净并涂一层隔离剂（可用新机油），钢筋安装绑扎严格按照施工图纸并以一定顺序进行，先主筋后箍筋，先底板后腹板，内外模安装调整就位后绑扎顶板钢筋，钢筋接头交错布置，有焊接的主筋与水平钢筋错开布置，并注意合理放置垫块，确保保护层厚度。绑扎完的钢筋骨架要顺直稳固，确保混凝土浇注时钢筋位置不受影响。钢筋工程施工时应注意伸缩缝槽口钢筋、护栏钢筋、支座钢筋等的预埋和吊装孔的预留。
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5) 预应力管道的布置、安装及钢绞线的穿束
腹板、底板钢筋绑扎完毕之后，进行预应力波纹管的安装，顶板钢筋绑扎的同时，预埋负弯矩区顶板预应力管道。管道采用塑料波纹管或金属波纹管，安装时按照设计坐标进行定位，定位筋直线段每1m设一道，在起弯点和弧线部分适当加密，定位筋要牢固、准确，管道接缝紧密，用胶带密封，以防止水泥浆进入阻塞管道或增加管道摩阻损失。波纹管内穿入一根软质胶管，在混凝土浇筑过程中派专人来回抽动，混凝土浇筑完毕之后，将其抽出。两头张拉端，锚垫板的位置及埋设角度应准确。钢绞线在混凝土浇注完成后穿入。
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负弯矩管道预埋同正弯矩管道要求一致，采用定位筋固定在顶板钢筋上。为了避免扁管在混凝土振捣过程中被挤变形，影响后序的穿束张拉，浇筑混凝土前，应在扁管内按实际根数穿入废旧钢绞线以增加其刚度，混凝土浇筑后，将其及时抽出。或在混凝土浇注前穿入几根硬塑料管，将管道挤满，浇注完毕后再及时抽出。
6) 注意事项
(1) 普通钢筋与预应力管道发生矛盾时要服从预应力管道不受影响，对普通钢筋进行合理的调整；
(2) 预埋钢筋在安装时应对应布置，以防遗漏；
(3) 预应力管道定位准确，固定牢固。定位筋要严格按照设计要求设置。
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混凝土的浇筑和养生
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1)箱梁混凝土材料应符合规范和设计要求。。粗骨料应采用坚质的碎石。砂宜选用级配良好、坚硬、洁净的河砂，合适的细度模数(一般为3--)。选用优质的减水剂，且不含***化钙。
2) 按设计要求做好混凝土配比设计。试配的混凝土应满足和易性，凝固速度等施工技术要求，且配制的混凝土应符合强度、耐久性等貭量要求。-，水泥用量最小不得小于350kg，最大不宜大于500kg/m3。混凝土的设计强度要求为50Mpa。
3) 为了使预制箱梁与现浇整体化混凝土不产生过大收缩差，同时减少混凝土徐变引起的上拱度值，设计一般要求预制主梁与现浇整体化混凝土的龄期差不得超过90天。
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4) 加强浇注前的关键检查
（1）首先要明确预制的是那一跨、哪一位置的梁，是边跨、中跨还是边梁、中梁，尤其注意内外边板、翼板的横坡度，以防混淆。
（2）设计本位置梁体的预埋件是否埋设，如护栏、横隔板、伸缩缝的埋设钢筋和支座预埋钢板等。特别是锚垫板应与端头模板紧密贴合，不得平移或转动。
（3）检查管道定位是否准确牢固，端模板应与侧模、底模紧密贴合并与孔道轴线重合。
（4）模板到位后检查断面尺寸、接缝及平整度，并注意截面变化位置。
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5) 混凝土浇注工艺
（1）混凝土拌和及运输
混凝土拌制，应严格按批准的配比进行，用料计量准确，应经常检测骨料的含水量，以及时调整骨料和水的用量。拌和站可根据所需混凝土方量配置设备。用混凝土罐车或翻斗车等运输工具，运输至浇梁附近龙门吊下配合浇注。也可采用轨道运输形式，灰斗从拌和站接料后运输到大梁附近龙门吊下，然后用龙门吊起吊斗浇注混凝土。要求操作方便快捷，能满足施工要求。运输应满足浇注要求的和易性和规定的塌落度。
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（2）混凝土浇注
混凝土浇注工艺直接影响到混凝土的密实度。选择插入式振捣器与附着式振捣器相结合的方法，