文档介绍：泥浆护壁钻孔灌注桩桩端压力后注浆施工工艺研究
摘要:文章以泥浆护壁钻孔灌注桩桩端压力后注浆施工工艺为研究对象,结合实际工作经验,从注浆准备、注浆参数确定、后注浆施工工艺要点等方面进行了分析,为相关建筑工作者的工程实践提供参考。 3)最终注浆压力要使注浆量达到设计要求,使桩端形成扩大头,对桩端的加固效果明显。一旦桩顶侧边地面冒浆,则应该暂停注浆。
合理的注浆量应由桩端、桩侧土层类别、渗透性能、桩径、桩长、承载力增幅要求、沉渣量、施工工艺、上部结构的荷载特点及设计要求等诸因素确定,通常可按经验数据取值。一般Φ800桩的注浆量为1000~2500kg的水泥,Φ1000桩的注浆量为1500~4000kg的水泥。在实施注浆中,还需根据压水试验情况及注浆过程中的反应适当调整注入量,并通过对注浆压力、浆液浓度、注浆方法诸因素的调控,将所需注浆量灌注到设计要求范围内,一般情况下,浆液浓度和注浆量越大,注浆压力越高,加固效果会更好。在施工工艺控制上,注浆施工通常以注浆量为主控条件,注浆压力为一般条件。
3后注浆施工工艺要点
注浆管一般采用Φ30~Φ50mm的无缝钢管,壁厚一般不得小于2mm。用榔头将注浆钢管的端头砸成尖形开口,钢管底端40~50cm左右钻4排小孔,每排沿环向均匀布置3~4个8mm的小孔;然后在每个小孔中放上图钉,再用绝缘胶布加胶带包裹,或采用自行车内胎包扎,并用铅丝缠扎牢固,以防小孔被浇桩的混凝土堵塞。一般每根桩应该埋设的注浆管不少于2根,对于直径较大的桩,如桩径大于1000mm的桩宜埋设3根注浆管,注浆管沿桩圆周均匀布置。注浆管低端应该比桩通长配置的钢筋笼长约50~200mm,所以注浆管总长要比钢筋笼长约50~200mm。桩端注浆管应该一直通到桩顶,但顶端应低于地面200~300mm,以防施工钻机移位时碰断注浆管,特别是成桩后要及时回填上部空孔部分,以保证注浆管密封和不受损伤,注浆管顶端作临时封闭。对于有地下室的工程,在地下室基槽开挖深度内最好不要设置接头,以免漏浆。在埋置安装注浆管时,先用铁丝将注浆管和钢筋笼扎牢,然后将其与钢筋笼箍筋焊牢,保证钢筋笼垂直放到位且注浆管不被压脱移位。注浆导管之间采用丝扣连接,丝扣间满涂止水白胶,丝扣连接长度不小于20mm;或采用外加短套管电焊连接。施工时应该注意在钢管连接处不能有漏浆现象,注浆管随钢筋笼一起放入桩孔内接长时要用清水注满注浆导管,以液面不下降为合格,合格后方可继续接管并放入桩孔中,以确保注浆管的密封性能。
初注时一般压力较小,浆液一般由稀到稠。初注要密切注意注浆压力、注浆量和注浆皮管的变化,要注意控制注浆节奏。同时,用百分表监测桩的上抬量。
对于桩基布置数量较多的建筑,注浆顺序对工程质量有着一定的影响。合理的注浆顺序应该要根据上部建筑结构的荷载特点、地质条件和设计要求等综合考虑。
群桩布置中,施工顺序可以由中心某根桩开始从内向外注浆或从群桩四周向内注浆两种,但各有利弊,第一种可以使每根桩注浆量均能满足设计要求,但扩散半径大,注浆压力低,不利于群桩周边边界的围合。第二种可以使群桩周边边界围合