文档介绍：—、工程概况
（一）、概况
工程名称：重庆市（垫江）加工贸易梯度转移重点承接地一期工程标准化厂房附届工程道路及管网工程
工程地点：垫江县工业园区内
（二）、工程主要形式及概况
1、道路主要为厂区道路，有单车道和双车道两种形式，其结：
挖方地段遇有地下含水层时应根据排水及防渗设施原则规定，结合现场实际按地下水排除有关规定执行。
当路堑路床顶部以下位丁含水量较多的土层时，应换填透水性良好的材料，换填深度应满足设计要求，并整平凹槽底面，设置渗沟，将地下水引出路外，再分层回填压实。
10、道路路床精平
1、路堤填筑接近丁路床设计标高时，要逐步控制填土厚度，使顶面最后一层压实厚度不小丁10cm；路堑开挖接近设计标高时，由人工配合平地机精平，严禁超挖，并对其整体强度和压实度进行检测，如不符合设计要求需进行补压、换填。
2、路床采用人工配合平地机精平，振动压路机碾压，反复进行，直到检测数据全部满足技术规氾要求。
3、对已精平■完工的路基，派专人进行交通管制，直至交工。以免雨季由丁车辆行驶，造成路基表面破坏。
当施工期间气温低丁10C时，不得进行混合料的摊铺施工。
（四）、道路基层施工方案
本合同段的设计为水泥稳定级配碎石底基层。
1、工艺流程
施工准备T放样T拌和7运输T摊铺T碾压T检验T养生。
附表水泥稳定级配碎石底基层施工工艺框图
2、施工准备
、材料准备：按技术规范标准要求进行验收，所用水泥、级配碎石等材料符合施工要求，分堆码放。
、机械准备：按“合理配套、满足需要”的原则，以稳定土厂拌设备为主进行配套，拌和站人员、配套机械设备、材料准备、原材料实验设备及人员都应到位。调试稳定土厂拌设备、标定计量仪器和测定料斗流量及供水装置的流量，确保计量准确。检查施工机械，使其处丁良好状
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、对下承层交接验收
参加下承层验收。铺底基层前对垫层顶面进行彻底处理、活除浮土杂物、洒水湿润。
、路面底基层混合料组成设计：实验室根据设计图纸和技术规范进行混合料配合比的设计，并得到监理工程师的批准。
3、施工放样
恢复中桩，在每隔20m设立中线控制桩。
土路基最后一层填土要严格控制顶面高程，平■整度在规定范围内，根据路面结构基础的宽度，放出边线做土路肩，然后铺筑混合料，上料之前，，每隔10米设置高程桩，计算出虚铺高度，按照标高点位挂线引导平摊铺机。
4、拌和
拌和站在拌料前应进行试拌，通过试拌确定各料仓的皮带转速，严格控制各料仓的材料用量。级配砂砾严格按照设计要求控制，水泥应有专门的存储设备和精确的计量设备。混合料的含水量要根据天气气温情况略大丁最佳含水量，使混合料运至现场摊铺后碾压时含水量不小丁最佳含水量；拌和要均匀，通过试拌达到拌制的混合料的颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度都达到规定要求。
5、运输
运料配备大吨位车辆，装料前检查料斗是否关严以避免沿路抛洒；装料时及时移动车斗，以减少混合料的离析。运输过程中维持运行通畅，尽快将拌制的混合料运送到铺筑现场。运输中出现车辆故障时，停滞时间超过水泥初凝时间的成品料不得再用丁底基层铺筑。
6、摊铺
底基层混合料的摊铺采取摊铺机进行单幅双机作业，两台摊铺机组成摊铺作业梯队，其前后间距为10m-15m摊铺机内侧用铝合金导梁控制高程、外侧用钢绞线控制高程。
施工过程中摊铺机不得随意变速、停机，保持摊铺的连续性和匀速性。
7、碾压
混合料摊铺一定长度后（一般大丁30而应及时进行碾压。直线和不设超高的平■曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压遵循由低到高、先轻后重、先慢后快的原则。先用振动压路机关闭振动错1/3轮进行稳压，由人工配合及时填补不平整部位，再由振动压路机振压，最后由静压路机逐步压实成型。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定土表面不受破坏，压路机碾压时，每碾压段折回的位置呈阶梯形，不能位丁同一断面上。碾压过程中，设专人检测平整度，不合格处用人工整平■,然后继续压实。碾压过程中，如出现软弹、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和或换料，使其达到质量要求。
8、接缝处理
每天的工作缝做成横向接缝。下次施工前先将未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向（与路面垂直）向下的断面，然后再摊铺新的混合料。为消除纵向接缝，采用两台摊铺机双机联合摊铺作业，两台摊铺机前后相距10m-15mi＞］时进行。
9、养生
保湿养生，养生期不少丁7d,汽车洒水的方式养生，养生期间，封闭交通
10、质量检测
底基层完成后，按评定标准对其进行全面检测、评定。
附表水泥稳定级配碎石底基层施工工艺框图
（五）路面道路施工
碌路面结构层