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地坪浇筑专项施工方案
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地坪浇筑专项施工方案 本文简介：盛旺汽车零部件〔昆山〕有限公司三期工程模具车间、铸锻毛胚车浇筑
为保证工程质量，本工程地坪混凝土采纳商砼。确定供货商后严格混凝土技术交底，各种砂、石、水泥需供应精确复检报告。
1〕砼振捣用平板振捣器进展，振捣后用铝合金刮杆刮平，再用6M的滚筒进展反复碾压，直至外表看不到凸起石子。
2〕压光：由于本工程要作耐磨地面，压光在耐磨地面工程进展。
3〕养护：砼浇筑完，紧接着就施工耐磨地面，依据本工程耐磨地面工艺要求，金属骨料面层施工完毕后24小时内不得浇水养护，待混凝土强度满意必须要求后再上固化剂。养护派专人洒水，浇水次数应爱护砼足够的潮湿状态。
4〕切缝：于设计要求的横缝间距位置弹上墨线，用砼切缝机进展切缝，，，切割机刀片不能接触到下部钢筋。
5〕试块的留设：按每个工作班留设两组，一组做标准养护试件，另一组做同条件养护试件，以限制拆模时间，特别状况时,按详细部位增加留设组数。
砼施工常见通病质量限制
1
、局部过振
混凝土振捣的目的是使其密实，并便于收浆、抹面。因此不管哪种振捣设备，只要不漏振，以混凝土外表平整、根本不再冒泡、外表出现浮浆即可。但有的施工人员不按标准施工，
振动到一个位置不移动，而且振捣充分也不关闭，造成局部过振，造成过分别析或泌水，引起局部起皮、起砂。
2、非正常的淋水、洒水
在浇筑地面混凝土之前，淋湿模板时应幸免使地面根底积水，如有积水，会使浇注地混凝土水灰比过大，经过振捣，过多地水会泌出外表；有的施工人员为便于收光、抹面，在混凝土面层随意洒许多水，致使混凝土面层水灰比增大，强度紧要降低而出现起皮、起砂现象。
3、不相宜的压平修光时间
修光过早，混凝土外表会析出水，影响表层砂浆强度；修光过早，有时会由于修光阻断泌水通道，在修光压实层下形成泌水层，造成修光层脱落〔即起壳〕。修光时间过迟，那么会扰动或损伤水泥凝胶体的凝聚构造，影响强度的增长，造成面层强度过低，也会产生起粉或起砂现象。
4
、其它因素
当混凝土表层的水泥尚未硬化就洒水养护或外表受到雨水的冲刷时，亦会造成混凝土外表的水灰比增大。混凝土施工中，如下雨时未覆盖，随意撒水泥粉处理等等，也是经常遇到的问题。一些施工单位在下小雨时，
没有覆盖措施，一旦外表露砂，就撒水泥粉处理，结果工程完工后，用不了多久地面就起皮或起砂。
二、
混凝土路面、地面起灰或起砂的预防措施
〔一〕足够的混凝土强度等级
混凝土耐磨性与强度成正比关系。依据城市道路工程的有关标准，用于平凡路面混凝土的单位水泥用量不应少于300kg/m3，。依据碎石混凝土的抗压强度计算公式:
C
=
ⅹ
CISOⅹ
(C/W
–
)
式中:C——混凝土试件抗压强度，Mpa；
CISO——水泥实际抗压强度，；；
C/W——混凝土灰水比，为1/
=
2；