钢铁企业滚动轴承使用寿命的探讨.docx

文档介绍：钢铁企业滚动轴承使用寿命的探讨
 
 
摘要：滚动轴承在中厚板生产线运用广泛，尤其是产品和原材料的输送方面使用量非常大。滚动轴承的保养在中厚板运输辊道设备保养中也是最重要的。滚动轴承的特点在于维护方便，工作可靠并且起动性能好，滑剂本身清洁度的保证等任一环节如有疏忽，都可能使轴承遭受污染。

输送辊道的维护保养工作分日常维护、运轴承日常维护主要是润滑，在充分保证润滑的情况下，即便是最复杂的工作环境，轴承的使用寿命也能达到5至10年（约20000万～30000万转），然而在润滑不良状态下轴承的寿命会下降至3个月左右（约900万转）。
轴承的运行检查，主要是检测轴承座的温度。在轧制线前后辊道轴承座温度一般在40℃左右。即使在轴承保持架、滚动体的磨损早期轴承座温度升并不高不会超过43～45℃。但随着轴承内部元件的进一步磨损以及夹杂，轴承座的温度会上升至45-50℃。此时滚动体承载变得更加不均匀，甚至出现崩裂、错位。一旦滚动体崩裂或者错位，轴承座会发生急剧温升，伴随着轴承座冒烟、轴承卡死，轴承座测温点温度会上升至150至170℃。此时轴承已经完全报废。
为了轴承能达到一个较长的使用寿命，在轴承的磨损早期，应及时对轴承进行清洗、更换油脂，并重新调整轴承座压盖位置适当增减垫片厚度。以延长轴承的使用寿命。

尽管中厚板生产线滚动轴承的运行环境复杂，如重载、高速、多水等，影响着滚动轴承的使用寿命，我们仍可以通过不断的努力改善现场为轴承创造一个更
加良好的环境（如：轴承座底座加缓冲垫、轴承座涂防水层等）以延长轴承的使用寿命。
2提高滚动轴承使用寿命的措施

物质仓库的技术作业，可分入库验收、保管保养、出库发运和配送三个环节。由于轴承品种繁多（仅河北洛阳轴承厂有九大类，6000多个品种），各厂安检手段不同，货物长距离运输等每一个环节均有可能造成损坏，因此在物质入库时都必须进行数量和质量的检查验收，只有验收合格（含有关资料等）方可入库。物质的保管保养，是物质仓库的中心任务，再好的物质只“管”不“养”就有可能成为次品或废品，因此严格控制仓库温度、湿度等，定期检查轴承状况是至关重要。

为保证安装质量，一是确保滚动轴承绝对清洁，即安装前应将其保存在原来的包装中，放置在清洁、无湿气、相对恒温的环境中，使其远离灰尘、水和腐蚀性化学物质。因为轴承环的转动面非常光滑，对污染物造成的损坏非常敏感，颗粒杂质会受到滚动元件的过度碾压而在轴承中产生局部压力，最终会导致永久性材料疲劳。二是搬运时避免摇动和振动，防止破坏轴承的机械性能。三是轴承应水平保存，特别是有些较重的轴承长时间竖直放置后，会由于自身的质量而变形。四是对于涂有油脂的(或密封的)轴承需特别小心，搁置时间应按先进先出的原则来控制。因为油脂经过长时间存储后密度会改变，且当轴承第一次使用时，会有一定程度的转动噪音。

根据有关图纸、维护手册、产品说明书，结合工作环境，使用合适的工具谨慎地安装和拆卸，并注意以下事项：
1)不要在滚动元件上施加安装力，这很容易导致滚动元件和座圈接触面的局部超载，从而导致轴承的过早失效；
2)确保场地清洁，特别是在夏季，避免强力风扇正对维修现场；
3)使用合适的工