文档介绍：第七章 液化石油气供应
液化石油气一般为液态储存和运输，气态使用。
在使用过程中，有一部分液态液化石油气不能在大气温度下蒸发气化，形成残液，其成分主要为戊烷。
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第七章 液化石油气供应
第泵装卸
卸车：
开2，3
装车：
开1，4
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(三)利用压缩机加压装卸
卸车：
开2，3
装车：
开1，4
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三、液化石油气的储存
液化石油气的储存是液化石油气供应系统的一个重要环节。
储存方式与储存量的大小一般要根据气源供应、用户数量和用气情况等多方面的因素综合考虑确定。
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(一)液化石油气的储存方法
(1)按储存的液化石油气形态可分为
1)常温压力液态储存(全压力式储存)
2)低温常压液态储存(全冷冻式储存)
3)固态储存
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(一)液化石油气的储存方法
(2)按空间相对位置可分为
1)地层岩穴储存
2)地下金属罐储存：全压力式、全冷冻式
3)地上金属罐储存
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(一)液化石油气的储存方法
在城镇液化石油气供应系统中，目前使用最多的是将液化石油气以常温压力的液态形式储存在地上的固定金属罐中。
近年来，一些企业也引进了低温常压液态储存的装置。
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(二)液化石油气储罐的一般设计参数
(1)储存天数与储存容积
(2)储罐的设计压力
(3)储罐的容积充满度(也称允许充装率)
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(1)储存天数与储存容积
储存天数主要取决于气源情况和气源厂到供应基地的运输方式等因素，如气源厂的个数、距离远近、运输时间长短、设备检修周期等。
储存容积要由供气规模、储存天数决定。
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(2)储罐的设计压力
液化石油气储罐的设计压力应按储罐最高工作温度下液化石油气的饱和蒸气压和一部分附加压力来考虑。
与室外的温度及冷却装置有关
压缩机、泵工作时加给储罐的压力，管道的余压
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(3)储罐的容积充满度(也称允许充装率)
液态液化石油气的容积膨胀系数较大，随着温度的升高，液态液化石油气的容积会膨胀。
在任一温度下，储罐或钢瓶允许的最大灌装容积是指当液化石油气的温度达到最高工作温度时，其液相体积恰好充满整个储罐或钢瓶。
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(3)储罐的容积充满度(也称允许充装率)
容积充满度K=V/V0*100%
容积充满度K还表示为：
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(3)储罐的容积充满度(也称允许充装率)
在储罐及钢瓶的灌装过程中，考虑到操作及制造中的各种误差，。即：允许灌装重量为：
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四、液化石油气灌装工艺
将液化石油气按规定的重量灌装到钢瓶中的工艺过程称为灌装。
钢瓶的灌装工艺一般包括空、实瓶搬运、空瓶分拣处理、灌装及实瓶分拣处理等环节。
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四、液化石油气灌装工艺
(一)按灌装原理可分为
(1)重量灌装 (2)容积灌装
(二)按机械化自动化程度可分为
(1)手工灌装 (2)半机械化、半自动化灌装 (3)机械化、自动化灌装
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五、残液回收
残液是指液化石油气中C5以上成分，它们在使用过程中，一般不能气化。
残液倒空回收还可以采用抽真空法和引射器法等。
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六、液化石油气供应基地的选址与平面布置
液化石油气供应基地站址应选择在本地区常年主导风向的下风侧，远离居住区、村镇、学校、工业区和影剧院、体育馆等人员集中的地区；地势应平坦、开阔，不易积存液化石油气，以减少事故隐患和危害。同时，应避开地震带、地基沉陷、废弃矿井及不良地质地带。
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六、液化石油气供应基地的选址与平面布置
液化石油气供应基地在节约用地、保证安全间距的前提下，必须分区布置，以便于安全和生产管理。
液化石油气供应基地一般包括生产区、生活辅助区。
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七、工艺流程
储配站的工艺流程因液化石油气的接收、储存、灌装及残液回收、分配方式的不同而有所差异。
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第三节 液化石油气的用户供应
一、液化石油气的气化方式
二、液化石油气钢瓶供应
三、液化石油气的管道供应
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一、液化石油气的气化方式
根据液化石油气的气化原理及特点，液化石油气的气化过程可分为自然气化和强制气化两类。
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(一)自然气化
液化石油气自然气化是指液态液化石油气吸收自身的显热和通过容器壁吸收周围介质的热量而进行气化的过程。
自然气化过程的特点
(1)气化过程中有组分的变化。
(2)具有一定的气化能力适应性。
(3)无再液化问题。
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