文档介绍：斜井施工技术方案
隧道径向注浆施工专项实施性方案
一、工程概况
坡底下斜井负责施工正洞全长646米，该区域地层为XX隧道第三系富水弱胶结未成岩粉细砂岩，粉细粒结构，成岩性差，泥质弱胶结，局部形成钙质半胶结或胶结浆时如遇窜浆或跑浆，应采用间隔跳孔注浆方式。
7、径向注浆作业应采用全孔一次性注浆方式进行，应尽量避免因机械故障、 停电、停水、器材等问题造成的被迫中断。
8、注浆量和注浆压力是注浆作业中两个关键参数。一般规律是初始阶段压力较低，注入量增大；正常阶段压力和注入量呈小的波浪式起伏状态，但总的比较平稳；压密注满阶段注入量迅速递减而压力迅速升高；在注浆中根据设计注浆
量和压力按照上述规律进行控制。
9、单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为小于开始进浆速度的1/4注浆方可结束。
10、径向注浆施工时，应严格执行关键作业工序旁站制度，同时应认真填写施工记录表，填表记录人为工区现场技术人员。
11、在富水段钻孔注浆施工时，必须安设反压防喷装置，确保施工人员安全。
12、施工时要设置排水沟并及时疏排，严防积水浸泡工作面。
13、当工程地质条件较差遇水囊时应进行局部堵水注浆。在钻进过程中遇涌水，应立即停止钻进，将涌水进行引排后，在周边位置进行钻孔注浆，最后将涌水孔进行局部堵水注浆。浆液宜采用水泥水玻璃双液浆。
三）施工流程
图2 径向施工工艺流程图
测量放线 标注径向注浆孔位置
↓
钻机就位固定
↓
确定钻孔方向并钻孔
↓
开孔、安装花管或孔口管
↓ ← 配置浆液
全孔一次性注浆施工工艺
↓
钻检查孔检查注浆效果
↓
是否符合注浆标准效果
↓
否 补漏注浆 是 注浆结束
四）质量标准
1、径向注浆孔孔口位置准确定位， 与设计位置的允许偏差为±5cm，方向角允许偏差小于2°，孔深误差0～+5cm。
2、注浆孔终孔直径不小于 52mm。
3、径向注浆材料宜先用耐久性好、强度高以及无收缩性和无污染的水泥材料，并尽量采用高浓度浆液。
4、～，径向注浆深度满足设计要求。
5、注浆堵水率不低于 90％。
隧底注浆施工方案
施工准备
在隧底施工时应在隧道两侧（中心线左右5m处）均预留注浆孔，纵向间距1m。注浆孔采用Φ42小导管，小导管竖直插入基底约30～50cm（干拌料下方原状土)，管头采用单层编织袋包裹，防止基底土返入小导管或干拌料堵塞小导管，造成后期注浆困难或小导管失效。在仰拱及填充砼浇筑施工后小导管露出砼面20cm，并采用编织袋包裹（防止隧道内杂物淤泥等将小导管堵塞）。
施工工艺
在仰拱施工完毕后及时进行隧底回填注浆，浆液配合比、注浆压力、注浆设备与径向注浆参数相同。
施工控制要点
1、注浆孔在隧底及仰拱施工时应预留位置准确，外露长度、插入深度及管头包裹符合要求。
2、在其他工序作业时应避免对隧底预留注浆孔造成损坏或堵塞。
3、隧底注浆应在仰拱施工后及时进行。
4、～，同时按照持续注浆10min且进浆速度为小于开始进浆速度的1/4注浆方可结束。
质量标准
1、隧底注浆孔孔口位置准确定位， 与设计位置的允许偏差为±5cm，垂直角允许偏差小于2°，孔深误差0～+5cm。
3、径向注浆材料宜先用耐久性好、强度高以及无收缩性和无污染的水泥材料，并尽量采用高浓度浆液。
4、～，径向注浆深度满足设计要求。
七、设备及人力组织
一）设备组织
机械名称
规格
单位
数量
备注
注浆机
BM-50
台
4
风钻
/
台
4
电焊机
/
台
2
砂浆搅拌机
/
台
2
二）人员组织
序号
工种
数量（人）
备注
1
风钻工
10
2
注浆工
10
3
电焊工
4
5
专职值班员
4
6
专职安全员
1
八、安全及环保要求
一）安全要求
1、建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准。
2、坚持安全教育，加强全员安全意识教育。特种作业人员持证上岗化、规范化。
3、为保证施工安全，严格按作业指导书进行施工，做好安全技术交底。严格按设计及施工规范要求进行施工，认真执行相关的施工安全规程。
4、现场要求专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制