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茂名职业技术学院
化学工程系
控制策略在化工生产过程的推广应用，能够有效提高生产过程的平稳性和产品质量的合格率，对于降低生产成本、节能减排降耗、提升企业的经济效益具有重要意义。
温度控制：预热器出口温度（TICA712)：75-85℃，高限报警：H=85℃（具体根据原料的浓度来调整）；
再沸器温度（TICA714)：80-100℃，高限报警：H=100℃（具体根据原料的浓度来调整）；
塔顶温度（TIC703)：78-80℃（具体根据产品的浓度来调整）；
流量控制：冷凝器上冷却水流量：
进料流量：
回流流量与塔顶产品流量由塔顶温度控制；
液位控制：再沸器液位：0-280mm,高限报警：H=196mm，低限报警：L=84mm；
原料槽液位：0-800mm,高限报警：H=800mm，低限报警：L=100mm；
压力控制：系统压力：-～；
质量浓度控制：原料中乙醇含量：15～20%；
塔顶产品乙醇含量：＞90%；
塔底产品乙醇含量： <5%；
以上浓度分析指标是指用酒精比重计在样品冷却后进行粗测定（用酒精计）的值，若分析方法改变，则应作相应换算（温度校正）。
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第3章 实训操作规程
实训操作之前，请仔细阅读实验装置操作规程，以便完成实训操作。没有学习并掌握实验装置操作规程前，不准启动装置。操作过程，注意安全。
注：开车前应检查所有设备、阀门、仪表所处状态。
，对本装置所有设备、管道、阀门、仪表、电气、分析、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。
。
。
，确保控制柜上所有开关均处于关闭状态。
。
（1QF）。
(2QF)，打开仪表电源开关SA1,查看所有仪表是否上电，指示是否正常。
。
准备原料
配制质量比为15~20%的乙醇溶液200L，通过原料槽进料阀(VA01), 加入到原料槽，到其容积的1/2-2/3（液位约170毫米左右）。
将冷却水管进水总管和自来水龙头相连、冷却水出水总管接软管到下水道，已备待用。
1、配置一定浓度的乙醇与水的混合溶液，加入原料槽。
2、开启控制台、仪表盘电源。
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