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人行天桥钢箱梁施工方案.doc

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文档介绍

文档介绍:人行天桥钢箱梁施工方案
人行天桥钢箱梁施工方案
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人行天桥钢箱梁施工方案
西南政法大学人行天桥工程
钢箱梁施工组织设计
编制:
口→拼接→焊接→焊接检查→
局部整改→组装→组装焊接→焊接检查→外观及尺寸检查→除锈刷油漆→编
号→查收出厂→运输。
5)、制作加工设备及工机具:








1
电焊机
BX-500
20

2
埋弧自动焊机
MZ-100
2

3
行车
5t
6

4
摇臂钻床
φ50mm
2

5
汽车吊
80t
外租
6
龙门吊
10t
1

7
汽车
80t
外租
8
半自动割机
G1-100
15

9
卷板机
20mm
1

25mm
1

10
剪板机
14mm
1

11
空压机

4

12
Co2气保焊机
NZC-500-1
20

13
油漆喷涂设备
2

14
焊条烘干箱
6KW
1

15
角向磨光机
φ120
6

φ100
4

人行天桥钢箱梁施工方案
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人行天桥钢箱梁施工方案
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人行天桥钢箱梁施工方案
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人行天桥钢箱梁施工方案
二)、制作工艺
1、材料
1)、本桥所用钢材主梁及梯道梁为Q345B钢和Q235B钢两种,其技术条件及
机械性能应切合(GB/T1591-1994)和(GB/T700-1998)的要求。
2)、各类钢材、焊接材料及油漆均应有进厂质量证明书,并按合同规定及现
行标准进行复检、抽检,复检合格后报监理、业主认可后方可使用。
3)钢材应放于干燥的专用场所,不允许露天堆放。
4)、钢材表面锈蚀、麻点及划痕等缺陷深度均不得大于(GB/T709-2006)规
范,其锈蚀等级应切合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。
2、放样、下料
1)、钢板在下料前应合理排料、配料,尽可能降低损耗。
2)、放样要考虑预留焊接收缩余量,切割余量及坡口加工余量,由于主梁焊
接量大,加工程序多,根据过去人行天桥施工经验,在主梁长度方向放样前
加放100mm左右余量,宽度方向加放3-4mm余量,,。
3)、钢板下料及开坡口均要求采用半自动切割机进行,切割前应将线邻近
50mm范围内的铁锈、油污除去洁净,切割时,应采用合适的工艺参数,保证
切割后表面质量达到规范要求,切割后断口上不得有裂纹、夹层,并应除去
边缘上的熔瘤及飞溅物。
切割表面质量要求
项目
等级
1
2
备注
表面粗拙度Ra
25μm
50μm
崩坑
不容许
1m长度内容许有1处1mm
超限应修理,按焊
塌角
圆角半径≤
接有关规定
切割面垂直度
≤,
人行天桥钢箱梁施工方案
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气割允许偏差(mm)
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±
切割面平面度
,
割纹深度

局部缺口深度

注:t为切割面厚度
机械切割的允许偏差值(mm)
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±
边缘缺棱

型钢端部垂直度

4)、关于钢桥上的一些加劲板及连结板等小型零件,在板厚小于12mm的情
况下可用剪板机剪切,剪切后的零件不得有裂纹和大于1mm的缺棱,并应打
磨边缘上的毛刺。改正后的方才表面的凹痕或损害。零件改正后允许偏差应