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煤气混烧炉使用说明书
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煤气混烧炉运用说明书 本文简介:太原锅炉集团有限公司设计文件TG-130/-MQ1型器及除尘器等内部检查完毕.
(2)锅炉膨胀指示器安装齐全,指针调整至零位.
(3)燃气系统安装完毕,经过水压试验冲洗试运,可向锅炉正常供应煤气.
(4)锅炉有关的热工仪表和电气仪表均已安装和试运完毕,校验完毕,可投入运用.
(5)锅筒内部装置安装完毕,锅筒水位计的水位标记清楚、正确、照明良好.
(6)向锅炉上软化或化学除盐水至正常水位,水温与锅筒壁温差值不大于50℃,一般为℃30~70℃并将水位计冲洗干净.
(7)分别在旋风分别器、回料装置和旋风分别器出口、尾部烟道上预设耐磨材料取样点.
耐磨耐火材料安装完毕,经过至少73小时的自然枯燥后,,采纳火焰、热风或蒸汽进展。
床下启动燃烧的低温烘炉
床下启动燃烧器的预燃室和混合室内衬耐火材料及保温材料。由于此区域在锅炉点火时的热负荷较高且升温速率较难限制,对壁面耐火材料的热冲击较大,假设耐火材料中含有必须的水分,且升温过快,简单发生脱落。所以,在利用启动燃烧器对锅炉整体烘炉之前,先利用木柴单独对床下启动燃烧器耐火、保温材料进展300℃热养护〔以风室温度为准〕。
〔1〕
先以小火起先燃烧,初始温度约为101℃。
〔2〕
渐渐升温,2小时后稳定在160℃,恒温6小时。
〔3〕
以30℃/小时的速度升温,稳定于300℃,恒温10小时,完毕。
锅炉整体低温〔101-150℃〕烘炉(旋风筒入口温度)
(1)
流化床上不填加任何床料.
(2)
在旋风分别器入口段搭建临时不完全封闭隔墙,使大局部烟气从回料系统返窜至旋风筒出口.
(3)
启动床下燃烧器。启动时以最小的燃烧率投入第一只床下启动燃烧器,约30分钟后,投入其次只床下启动燃烧器。稳定运行3小时。
(4)
以28℃/h的速度提升温度,当汽包压力到达1
MPa时,稳定运行6小时。
(5)
接着28℃/h的速度升温,使汽包压力到达3MPa,油枪以最大的燃烧率投入,稳定运行24小时。旋风分别器入口温度约在150℃左右。
(6)
锅炉整体低温烘炉的同时,进展回料腿热养护:利用木材进展烘炉,升温速度限制30℃/h,温升至350℃,恒温,恒温时间取决于锅炉整体烘炉状况.
(7)
本阶段烘炉完毕后,停炉,撤除旋风分别器入口的临时隔墙。锅炉整体高温〔300℃〕的烘炉
〔1〕
加床料500mm厚,床下启动燃烧器温升速度限制28℃/h,温升至150℃,恒温20小时后,遵照烟气温度改变率要小于28℃/h的限制要求来调整床下启动燃烧器的出力,当燃烧器出力提高到最大燃烧率后,℃左右.
〔2〕
在烘炉过程中,不管何种缘由造成中断烘炉,烘炉必需重新起先。
〔3〕
耐火耐磨材料的取样测试含水率应以耐磨厂家要求数值为准,合格后可认为烘炉完毕。