文档介绍：混凝土检查井施工方案
混凝土检查井施工方案
混凝土检查井施工方案
1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑地址，并复核基础面高程、平面尺寸是否吻合要求。
2、钢筋工程
1）进场钢筋吻合设计程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的地址和数量与设计图一致，安装牢固。
5）模板拆掉时的混凝土强度应吻合设计规范的相关要求。已拆掉模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。
4、混凝土工程
混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：
1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严实，模板内面应涂刷脱模剂。
2）浇注前，检查混凝土的平均性和坍落度。
3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安
全。
4）混凝土应按一定厚度、序次和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或
能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。
5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应吻合下列规定：
a、使用插入式振动棒时，；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣达成后边振动边徐徐提出振动棒；防备振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面体现平展、泛浆。
混凝土检查井施工方案
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6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故中止，中止时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许中止时间应经试验确定，若超过允许中止时间，须采取保证质量举措或按工作缝办理。
7）在混凝土浇筑过程中，应注意察看：
a、随时察看所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应实时校
正。
b、预留孔的成型设备实时抽拉松动。
c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立刻校正并加固，办理后方可持续浇筑。
8）在浇筑过程中或浇筑达成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取举措将水除去。持续浇筑混凝土时，应查明原因，采取举措，减少泌水。
9）混凝土浇筑达成后，对混凝土裸露面应实时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。
10）混凝土达到一定强度后，要实时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养
护。
6、检查井周的回填土。
1）、现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。
2）、井周50cm宽范围内的回填材料，均应采用无砂大孔混杂料或低标号混凝土,并振捣密实。故本设计在排水检查井(井室、井室盖板、井筒周