文档介绍：材料的拉伸压缩实验
徐浩1221241020机械一班一、实验目的观察试件受力和变形之间的相互关系；观察低碳钢在拉伸过程中表现出的弹性、屈服、强化、颈缩、断裂等物理现象。观察铸铁在压缩时的破坏现象。
测定拉伸时低碳钢的强度指标〔s、b〕和kN

强度极限b/MPa
436
延伸率
%
断面收缩率
%
试件材料
铸铁
试件规格
实验前
截回直径
d0/mm
测量部位
上
中
下
1
2
1
2
1
2
测量数值

平均值

d°

截向向积A0/mm

标距长度l0/mm

实验后
测量数值
1
2
断口截面
直径
d1/mm

平均值d1

截向向积A/mm

标距长度l1/mm

屈服载荷FS/kN
屈服极限s/MPa
强械荷Fb/kN
强度极限b/MPa
延伸率
%
断面收缩率
%
铸铁断口呈不平整状，是典型的脆性断裂；低炭钢断口外围光滑，是塑性变形区域，中部区域才呈现脆性断裂的特征。这说明，铸铁在超屈服应力下，瞬时断开；而低碳钢在超应力的时候，有塑性形变过程，发生颈缩，直到断面面积减小到一定程度时，才瞬时断裂。
压缩实验报告
徐浩1221241020机械一班
一、实验目的
观察试件受力和变形之间的相互关系;
观察铸铁在压缩时的破坏现象。
测定压缩时铸铁的强度极限b。
二、实验设备
微机控制电子万能试验机；
游标卡尺。
三、实验材料
压缩实验所用试件〔材料：铸铁〕如下图:
四、实验原理铸铁试件压缩过程中，通过力传感器和位移传感器进展数据采集，A/D转换和处理，并输
即铸铁压缩曲
入计算机，得到F-l曲线,
线，见图4。
图4铸铁压缩曲线
对铸铁材料，当承受压缩载荷到达最大载荷Fb时，突然发生破裂。铸铁试件破坏后说明出与试件横截面大约成45〜55的倾斜断裂面，这是由丁脆性材料的抗剪强度低丁抗压强度，使试件被剪断。
材料压缩时的力学性质可以由压缩时的力与变形关系曲线表示。铸铁受压时曲线上没有屈服阶段，但曲线明显变弯，断裂时有明显的塑性变形。由丁试件承受压缩时，上下两端面与压头之间有很大的摩擦力，使试件两端的横向变形受到阻碍，故压缩后试件呈鼓形。
铸铁压缩实验的强度极限：b=Fb/A0〔A0为试件变形前的横截面积〕。
低碳钢试样压缩时同样存在弹性极限、比例极限、屈服极限而且数值和拉伸所得的相应数值差不多，但是在屈服时却不像拉伸那样明显。从进入屈服开场，试样塑性变形就有较大的增长，试样截面面积随之增大。由丁截面面积的增大，要维持屈服时的应力，载荷也就要要维持屈服时的应力，载荷也就要相应增大。
因此，在整个屈服阶段，载荷也是上升的，在测力盘上看不到指针倒退现象，这样，判定压缩时的Ps要特别小心地注意观察。在缓慢均匀加载下，测力指针是等速转动的，当材料发生屈服时，测力指针的转动将出现减慢，这时所对应的载荷即为屈服载荷PSo由于指针转动