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3（6）运输通道尺寸：满足设备资料所提供的运输尺寸要求。
成品保护
（1）各安装口防护拦保持良好，以免非工作人员随意出入。
（2）对土建单位所提供的各种基准线给予明确标识，并注意保护。
桁架的组装
常用机具
卷扬机、倒链、起重滑车、扳手。
施工条件
安装口测量完毕且尺寸合格。
施工方法
1．桁架的水平运输
用φ13mm 钢丝绳将卷扬机牢牢固定在土建结构的柱子上。扶梯段下使用运输滚轮，用卷扬机等用
两组三轮起重滑车复绕式牵引，将扶梯段拉入楼内准备拼装、吊装。
2．桁架组装（图 30-3-1）
桁架组装可在地面上进行，也可悬吊于半空进行。组装时可用两个以上尖形定位销将相邻两个金属
桁架段定位（定位销安装在桁架连接螺栓孔上其中部直径尺寸与桁架上的螺栓孔尺寸一致），定位后在
其余螺栓孔插入高强度螺栓，然后将尖形定位销取出并装上连接用高强度螺栓，用测力扳手拧紧。整个
桁架拼装螺栓的紧固力矩应达到设计要求。
4图 30-3-1
3．桁架吊装（图 30-3-2、图 30-3-3、图 30-3-4）
图 30-3-2
5图 30-3-3
6图 30-3-4
（1）承重受力点选择（图 30-3-5、图 30-3-6）
吊装时吊挂的受力点只能在自动扶梯两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚上。拉动、抬高自动扶
梯时一律不得使其他部位受力和受到撞击。使用固定钢丝绳套环的步骤如下：拧出安全固定螺钉→拔出
吊挂螺栓→嵌进 1~2 个绳头固定套环→推入吊挂螺栓→拧紧安全固定螺钉。
图 30-3-5
图 30-3-6
（2）吊装顺序以设备地面运输进场所在楼层为基准，向上向下分别起吊。
①向上：起吊最高层扶梯→起吊次高层扶梯→依次减低楼层直至基准层的上一层为止。
7②向下：起吊最底层扶梯，然后依次增加楼层吊装（即 B4→B3→B2→B1…）。
③最后吊装基准层扶梯。
施工中安全注意事项
（1）核对各起重用具与被起重设备重量是否相符，起重用具的额定起重量应大于被起重设备重量
且应考虑冲击载荷。
（2）起吊前仔细检查各吊装用具是否完好。
（3）起吊由专职起重工、信号工操作。
（4）起吊过程中注意设备不要与其他物体刮碰。
（5）起吊现场周围做好防护、标识，严禁非工作人员进入。
2．3 桁架的定中心
（1）以上下楼层土建提供的基准线为基准，在上下支撑面钢板上标识清楚中心基准位置。
（2）将自动扶梯吊起移至安装口内使之就位，再在扶梯两端支承角钢与支撑面预埋钢板之间各放
一个滚子（滚子用钢管制作），用来校正自动扶梯桁架中心线与支撑钢板上所标基准中心。当桁架中心
线与支撑钢板上所标识的中心线调到同一直线时，用自动扶梯调整螺钉将自动扶梯顶起并取出滚子。
（3）调整调整螺钉，使自动扶梯两端升降平台上的楼面盖板与装修好的楼面平齐，然后垫入垫片，
松开调整螺钉，复查扶梯楼面盖板与装饰后楼面的高差，合格后将垫片点焊在支撑面钢板上。
（4）用 L45 角钢制作两个支架，分别置于机头、机尾。将 ~ 钢丝固定在支架上，用花篮
螺栓调紧，钢丝左右位置与支撑钢板上的中心线一致。然后各安装尺寸以此线为基准线（图30-3-7