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起重机设备技术要求
一、供货范围与供货地址：
电动单梁起重机（5T）,3台；电动双梁桥式起重机符合国家的相应规范，刚度满足国家标准要求，主要钢结构材料应具有良好的焊接工艺性，主要钢结构材料采用不低于Q235B使用的材料具有材质报告及相应的合格证书，禁止使用卷板材质。钢结构的制造。焊接、检验应按相应标准进行。重要受力对接焊缝应采取开坡口对接焊接工艺，并按规定进行外观检查和无损探伤，主要结构件的焊工应有相应的等级整数，主要焊缝进行射线无损探伤，并出具探伤报告。
主梁与端梁采用高强度螺栓连接方式，安全性好，强度高，确保征集精度和运行平稳；双梁起重机小车轨道采用扁钢或方钢，以提高车轮踏面的有效接触面积和减少轨道自重，扁钢或方钢轨道材质要求不低于Q345,要求平直度好，确保焊接质量，不允许存在焊接变形等缺陷；主梁应设有走台，四周设有防护栏及防护板；起重机的电气控制系统所有控制柜都要保留足够的检测和维修空间并可方便的搬运和吊装，电器柜内元器件要标语维修、更换；大车轮前装有扫轨板，各运动机构设有安全防护罩，做到有轴必有罩；遥控操作要安全可靠，在遥控装置故障情况下，起重机应及时处于停机状态；起重机配有过载保护及报警功能以及安全规范及相关标准规定的所有保护措施；相邻起重机应配置光电防撞装置，防止相邻起重机在运行过程中发生碰撞；起重机上升极限设置两道保护装置；电器应有短路保护、接地保护、过电流保护、失压保护、过压保护、上升限位保护、行程保护、紧急断电保护、零位保护等；起重机供电形式为滑触线供电，小车供电采用起重抓用柔性电缆及滑动拖缆机构；所有的运动摩擦部件应有合理可靠的润滑；传动机构尽量采用无磁联轴器，以提高传动效率，减少装配误差；制动器采用免维护型电磁盘式刹车，断电时处于制动状态，以确保安全，免维护设计即刹车片磨损后，刹车间隙能够自动补偿及自动厚度极限报警，刹车片寿命不低于100万次；起重机吊钩可以360度旋转，有防止滑脱功能的安全扣；外观要求焊接要求：焊件焊接应牢固，横平竖直，着地牢靠，无前俯后仰，左右摇晃现象，焊缝光洁均匀，无漏焊、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊渣药皮需清理干净；焊件内零部件边缘和开孔处应平整光滑，无毛刺和裂口；喷漆要求：喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，保持清洁干燥，完成后方可进行刮腻子处理，之后进行底漆喷涂，底漆喷涂后进行面漆喷涂，面漆要求喷涂两遍，外部油漆使用保质期5年,五年内油漆不得产生气泡,腐蚀，变色或脱落；喷漆过程需经需方人员现场确认；防锈处理：为做好设备防锈处理，设备表面做好喷漆处理外，螺栓紧固件采用镀锌件或不锈钢件，其他零部件需选用可防锈零部件或经表面处理零部件；设备整体美观大方，制作精细，外观不得有明显瑕疵；四、安全要求：
机械安全要求：
必须符合国家安全标准，符合国家安全卫生法规。供方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在需方生产现场的一切安全事故（人为因素除外），责任由供方承担。
设备具备良好和全面安全防护措施，设备上的转动部件、危险零部件及危险部位，都应具备防护装置。防护装置等设施，应使操作人员无法进入运行危险区域或者当人员