文档介绍：本工程基础为桩承台，承台形状有二种：长方形、正方形、单桩承台高为800，两桩、三桩、六桩承台高为1000、承台面标高为-，垫层厚100，桩锚入承台600。钢筋：钢筋型号6~25,均为一级钢、二级钢和三级钢。
碌：垫层为C10,承台50
士50
士100
+0-50
用水准仪检查或拉线尺虽检杳
2
表面整平度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检杳
保护1?回填时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。
2?基础或墙壁的混凝土应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进彳亍回填。
3?夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。
七、安全措施?基坑回填前，应检查坑壁有无塌方迹象，下坑操作人员要戴安全帽。
方的危险时，应
合设计和规范要
?在填土夯实过程中，要随时注意边坡上的变化，对坑壁有松土掉落或塌采取适当的支护措施。基坑边上不得堆放里物。
八、施工注意事项
1?对有密实度要求的填方，应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符求后，才能填筑土层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。
严格选用回填土料，控制含水虽、夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基上稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑（槽）中倒立，并应禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。
管沟下部、机械压不到的边角部位、墙与地坪的交接处，应用细粒土料回填，并仔细夯实。
2桩基承台、基础梁施工准备
水泥：垫层碌采用325号、承台及基础梁碌采用425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂，含泥虽不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
石子：碎石，粒径5?32mm含泥虽不大于2%钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污，出厂合格证和复试检验合格。
垫块：用1:3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。
：规格18?20号铁丝。
外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。
主要机具浇筑混凝土：应备有磅秤、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶
皮管、手推车、木抹子和铁盘等。
绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、钏刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢棋板等。
作业条件：
桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。
截桩：将桩顶高于设计标高的桩，利用截桩器整齐地截掉，不能损坏桩头。
修整桩顶混凝土（桩芯碌填筑）：如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高。
按照图纸设计要求将桩头破出，焊接锚固钢筋，并会同监理单位验
224
桩顶伸入承台中的钢筋应符合设计要求，一般不小于
35d，钢筋
长度不够时，应予以接长。
、杂物等垃圾清除干净。
，满足施工要求。
：
2#地块（277轴一A轴~L轴）、1#地块（①~36轴一A轴~J轴）
核对钢筋半成品
钢筋绑扎
预埋管线及铁活
绑好砂浆垫块
:
砌砖胎模、
安装模板-模板预检
：
商品混凝土浇订振叮养护一|
：
核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子,均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。
受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺虽在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。基础部分钢筋接头采用闪光对焊。
325绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
：
砌筑砖胎模并抹水泥砂浆：其砌砖厚度应符合施工组织设计的要求，然后抹1:3水泥砂浆。
确定组装棋板方案：应先制定出基础梁组装棋板的方案，并经计算确定纵横加固钢管的间距及尺寸，注意棋板拼缝，漏浆不能超过规范要求。
安装棋板：