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成都市金牛区解放路北一段139号商住项目
沿河绿化带提升优化工程
污
雨
水
管
道
层，当挖至槽底设计标高以上20cm左右时，用人工配合，修整槽底、边挖边修，并立即进行基础、垫层施工。槽底的松散土、淤泥、大块石要清除并保持不浸水。
（2）、基槽开挖时，应注意施工区域内的已埋地下管道，仔细核查相关资料并进行细致的现场确认，对现场与图纸资料有差别的如光缆、电缆等有重要影响的地下管道更应慎重对待，相关路段应进行探沟，以人工开挖为主，避免对已埋管道的破坏。人工开挖探沟的间隔及沟深等根据现场情况确定。
（3）、基坑开挖过程中基坑边坡顶部进行水平位移、沉降监测。沟槽土方开挖前在混凝土道路上每隔30m设置1个位移观测、沉降观测点，并记录好初始值。土体开挖全过程中不间断进行土体位移、及沉降观测。基坑开挖初期每天1次，见底后每2天1次，直至回填结束。在下雨期加密观测，每天2次，对观测值必须如实记录及时上报。位移、沉降观测当日报警值25mm，累计位移报警值100mm。
五、管道基础施工
1、管道应尽量铺设在耐压力强、未经扰动的天然地基上。若地基已被扰动，其深度在150mm以内时，采用连砂石换填夯实后表面找平，换填压实密度不小于96%；特殊情况可采用素砼进行换填，使之满足设计强度要求。
2、管基施工前应放出管道控制中心线。管道基础应按要求采用20cm砂石基础密实度$,施工时由挖机沿线将砾石砂甩入槽底，人工平整夯实。基槽宽时由蛙式打夯机夯实，基槽窄时由人工夯实。180°粗砂基础管道管基施工方法与上相同，基础厚度参照国家标准图集《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-1第11页执行，密实度$。
2、混凝土基础管道，一律采用支模现浇，混凝土基础采用两次浇筑成形。
平基混凝土强度达到5MPa时，方可以下管，管座混凝土浇筑前应对平基混凝土凿毛冲洗干净，平基与管子接触的三角部位，应用同强度混凝土填捣密实，浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防管子偏移。
六、管道安装1、砼管道安装管道安装原则上采用平基法施工，即：先打砼平基，待平基砼达到5N/mm2将砼管安放在平基上，安放时调整好管节的高程、中心，然后再浇筑砼管座。
（1）、管材以设计图为标准，采用设计图中的管材要求。
（2）、下管
① 下管前对平基进行刷毛，并冲洗干净后，对砂基础进行整平。在平基面上弹线以控制安管中心线。管子下沟时，以逆流方向铺设。
② 下管前对钢筋混凝土管进行检查，首先检查质量保证书，若无保证书退回其管子，若有则进行外观检查。外观质量及尺寸公差应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》《GB11836-89》或厂标的要求。不合格管材退回不用。
③ 管子内外侧应清扫干净。
④ 下管前应在一个井段内按照管壁厚度进行排号，以保证相邻管内错口不大于3mm。
⑤ 砼管一律采用机械下管，采用挖机在沟槽侧进行吊管，人工予以配合。⑥下管由检查井的一端开始如铺设承插管，承口在前。
⑦下管时注意平缓作业，防止绳索折断。下管时要适时拨正找直，拨正时撬棍下垫以木版，不直接插在混凝土基础上。
（3）、安管
① 管子安好后，用干净的预制稳管垫块卡牢。
② 安管前管子内外侧清扫干净。管径大于600mm的平口或承插管管接口留有10mm，管径小于600mm时，留不小于30mm的缝隙。
③ 遇到检查井处安管与管长不符时，以适当调整井位来实施，避免截断管材。
（4）、管座
① 浇筑前平基和管子应清洗干净。
对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。
② 浇筑水泥混凝土时，应两侧同时进行，用机械或人工挑运混凝土到沟槽内进行浇筑。用插入式振动器进行振捣。
（5）、抹带接口
① 抹带前将抹带与管座相接的部分约10cm凿毛干净,并预先提前24小时进行管口的湿润。将管口冲洗干净并刷一道素水泥浆。
② 钢丝网抹带接口两侧安装好弧形钢边模。钢丝网保证无锈，无油垢，长度按设计要求，留出搭接长度。
③ 抹带砂浆里的黄砂应过筛后方可使用。水泥砂浆拌和时水泥和黄砂应过磅控制好配合比。
④ 直径大于600mm及600mm的管内缝，用水泥砂浆填实抹平，灰浆不高于管内壁管座部分的内缝应在浇筑混凝土时勾抹，直径600mm以内管，应在浇筑混凝土管座时，用麻袋球或其他工具，在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。
⑤ 水泥砂浆各种接口的养护，采取草袋洒水养生。
2、塑料波纹管道施工
波纹管的连接方式为承插式连接，施工方便简洁，采用人工铺设安装。施工工程中注意在连接前