文档介绍：开封大学
阀门制造工艺课程设计
说明书
设计题目：设计300Z41H40闸阀零件的机械加工工艺规程
专业：机电一体化
班级：阀门班
学生姓名：朱钦章
指导教师：杨虹
2015 年 12 月
目录
（一）阀门零件工艺规车两端法兰面、外圆、密封面］
中法兰端面、止口
下部为平盘回转夹具1
3
刨导向筋
中法兰端面、止口
中法兰定位弯板胎
4
车两密封面部位
中法兰端面、止口
下部为斜盘回转夹具
5
钻中法兰孔
中法兰端面、止口
钻模板
6
钻两端法兰孔
两端法兰面、外圆
钻模板
2）中、大口径的加工方案：先加工两端法兰，再以端法兰为精基准，依次加工中法兰、导向筋、密 封面部位及法兰螺栓孔等。
以上两密封面的角度加工主要由夹具来保证、为了达到此目的，通常在制造斜胎夹具时采用同一个 角度母板。即用与阀体密封面角度完全相同的两块母板，其中一块用作制造加工阀体密封面夹具的母板。
将两块母板重叠（等于两倍阀体密封面的斜角），即可作为制造加工闸板密封面夹具的母板。用这种方
法制造的夹具加工， 可以保证阀体密封面与闸板密封面的角度完全一致。为了保证两密封面的对称性和
开裆宽度尺寸精度，需提高阀体全长的制造精度，以便控制半长尺寸，全开档尺寸用专用的开挡量具来
控制。
这种方案的优点是：工艺装备相对比较简单，有利于夹具的标准化和通用化。其缺点是：两密封面 加工需要两次装夹完成，而两次装夹的定位基准不统一，因此必然产生定位误差。这种加工方案若没有
相应的工艺措施，就很难加工出能满足互换装配要求的阀体，这种方案由于采用的是各自独立的单个夹
具，适用于大、中口径阀体的加工，在阀门行业应用比较广泛。
典型的工艺过程:
序号
工序内容
定位基准
夹具特点
1
车一端法兰端面、外圆
端法兰外圆
四爪卡盘
2
车另一法兰端面、外圆
已车法兰端面、外圆
止口 7E位盘
3
车中法兰端面、外圆、止口
两端法兰端面、外圆
两端V形定位及压板
4
划导向筋加工线
中法兰止口
5
刨（插）导向筋
中法兰端面、止口
止口 7E位盘
6
车两密封向部位
端法兰端面、止口
斜胎止口 7E位盘
7
钻中法兰孔
中法兰端面、止口
钻模板
8
钻两端法兰孔
端法兰端面、止口
钻模板
F面介绍几种阀体的加工夹具:
（三）阀盖类零件的加工；
阀盖是支撑阀杆和传动机构并与阀体组成密封承压腔的重要零件, 与法兰直通式阀体配套的阀盖结构主要有框架式和球帽式等。
盔盖式阀盖的工艺分析和典型工艺过程：
盔盖式阀盖的上、下端均带法兰，分别
与支架和阀体相连接。由于其结构复杂，
毛坯均采用和阀体材料相同的铸件。
主要的结构特点是各主要的加工面为旋转面，但大小法兰的尺寸差
距较大，小法兰往往呈长方形，加工有一定的困难。
以下为采用通用设备进行批量生产时经常采用的典型工艺过程：
序号
工序内容
定位基准
夹具特点
1
粗车小平面、内孔、法兰背面
大端法兰外圆、找正
四爪卡盘
2
车***兰外圆、端面、中孔
小端法兰、止口
止口 7E位盘
3
精车小端端面、内孔各部
***兰端面、止口
止口 7E位盘
4
划线确