文档介绍：高强无收缩水泥基灌浆料在核电设备安装中的应用
【摘要】本文简要叙述了核电工程设备安装过程中二次灌浆的有关技术要求,从高强无收缩水泥基灌浆料的验收、配制、浇注、收浆、养护等方面详细介绍了其方法与步骤,并阐述了施工过程中的注意事项;工面粗糙。在浇注前必须使浇灌面被水浸透至少24个小时。浇注前,用干净的布或压缩空气除去所有的游离态的水,特别是孔洞中的水。在正式的施工前还应做好安装参数检查(复测),地脚螺栓孔及基础灌浆前应检查设备的定位、垂直度/水平度、标高,动设备应检查联轴器对中情况,只有安装参数符合设计要求后才可以进行灌浆工作;施工中应按灌浆施工图支设模板,在考虑需灌浆基础外形的同时,装模板时必须快速、不停顿,且一次将模板装设完毕。模板高度应高于灌浆高度,还必须有足够强度、防水和密闭。必须保证浇灌口处模板与基础之间的距离为100mm-150mm,相对另一边(灌浆料冒出处)距离为20mm-50mm。在其余边缘也要尽可能保持一定距离(若有可能也要使灌浆料冒出)。在灌浆处,使模板向外倾斜45度角,并使其有足够高度来保证灌浆时的落差。从斜面灌注进基础,从而保证在灌注时能尽量少夹带空气。当基础尺寸较大,为了加强灌浆料的流动距离,往往需要使用流槽。此时,模板距基础的间距还应考虑流槽是否能放入的问题。
设备安装中的隐蔽验收工程因隐蔽后无法复查,故一般均应进行中间检查验收合格,并作出记录后方能隐蔽。其目的是保证工程质量,防止留下质量隐患。设备灌浆遇到的隐蔽一般为地脚螺栓隐蔽和垫铁隐蔽,无垫铁安装因为无隐蔽项不用做隐蔽记录。当灌浆设备检查时满足相关要求时,可以进行隐蔽。
灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。 推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间、加水量均应符合灌浆料厂家要求。
灌浆时,根据现场实际情况,选择相应的灌浆方法,分别可采用自重法、高位漏斗法。一般情况下均可采用自重法,只有当灌浆面积大或灌浆部位不易操作时使用高位漏斗法。
由于搅拌必然会带入一些气泡,所以刚搅拌好的浆料应静置1 分钟,然后用木棍(或钢筋)极其缓慢地搅动浆料约30 秒,然后再静置约30 秒后即可进行灌注了。
地脚螺栓锚固灌浆,将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓;孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右;灌浆施工不易直接灌入时,宜采用高位漏斗辅助施工。 灌浆过程中发现表面有泌水现象,应布撒水泥基灌浆材料干料,吸干水分。
设备基础二次灌浆,应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
灌浆完毕后,应在灌浆层终凝前沿设备边缘向外切45°斜角,以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆层终凝前用抹刀将其表面压光,即收浆。一般收浆时间基本在4~6小时左右(夏日时间长些,冬日时间短些),但不同环境和气温下即使同一天不同区域的灌浆施工,收浆时间也略有不同,所以灌浆后要求施工人员现场随时查看,确保在全部灌浆料终凝前进行收浆工作。
灌浆后3~4天后即可拆除模板。灌浆工作一般要求在产品要求的施工温度内进行施工,除非安装进度要求必须在产品要求的施工温度以外进行施工,如高温、低温,这种情况下要求采取特殊的降温或保温措施达