文档介绍：生产工艺及物料平衡分析
t/a，〕
.1反响原理及反响方程式
反响原理：将甘油在140℃以上用浓硫酸脱使成为丙稀醛，再与邻氨基酚反响，使成为8-羟基四***喹啉，再用邻硝基酚使之氧化成8-羟基喹啉。
烘干后得中间产物硝羟喹啉;废水中含废盐(***钠),须经除盐后进入污水处理系统.
考前须知:硝化时料温绝不可高于5℃,假设高出10多度,就可能迅速升温而引起爆炸.
⑵加氢复原反响
加氢反响在专门的加氢车间操作,常温下将80㎏硝羟喹啉和5㎏㎏乙醇投入1000L压力釜中,然后慢慢升温至50℃,再慢慢通入氢气, 使釜压升至8㎏/㎝2,反响2小时,至不吸氢止,加氢后的物料利用釜压进展压滤,压滤残渣主要为钯炭,钯炭回收重利用;滤液冷却到≤10℃,使产物结晶析出,经离心甩滤得湿粗品,滤液主要为乙醇,经蒸馏后回用至加氢工段.
湿粗品用乙醇重结晶一次,即可合格,烘干后再进展粉碎包装,即得产品5-氨基-8-羟基喹啉,约60㎏.
8-羟基喹哪啶(250T/A)
反响方程式:
邻氨基酚+巴豆醛+1/3邻硝基酚-→8-羟基喹哪啶+1/3邻氨基酚+5/3水
109 70 159 30
1
生产工艺流程
工艺流程简述:
将150㎏邻氨基酚和250㎏30％㎏邻硝基酚投入密闭的500L合成反响釜中,通蒸汽使反响釜温度升至105℃,然后缓慢滴加110㎏巴豆醛,滴加时间约8小时,滴完再保温3小时,合成反响完成后将料液放入中和釜再参加液碱进展中和,调PH约7-8,料温≥80℃,中和毕经静置分层,放出下层油料送减压蒸馏温度200-220℃,8小时蒸一釜,蒸出8-羟基喹哪啶粗品210㎏.再用乙醇重结晶,,得产品约196㎏.
.三合***喹啉〔300t/a〕
反响方程式：
100 8-羟基喹啉 + 165 ***→65二*** + 32 5-*** + -*** + 165 ***化氢
100* 145 165*71 65*214 32* 3*
1
3．3．4．2生产工艺流程
工艺流程简述：
将150kg 8-羟基喹啉和150㎏水, 150㎏30％盐酸参加500L***化釜，降温到15-20℃进展通***，通***时间约为8h。***化后的物料经抽滤得湿粗品，再加液碱进展中和，使pH到达7-8，所得湿粗品再用工业酒精重结晶，结晶温度≤5℃再甩滤得湿料，经烘干，粉碎，包装得产品三合***喹林约165kg。酒精母液可回蒸套用。
. 7-〔4-乙基-1-***辛基〕-8-羟基喹啉〔100t/a〕
(1)合成反响
C6H7NO + C11H22O--→C20H27NO + H2O
145 170 297 18
1
.2生产工艺流程：
工艺流程简述：