文档介绍：水性涂料现状及展望
水性涂料现状及展望
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陈修宁1许宁2何程林2杨劲松2徐玉华2体系中丧失了部分活性，需要采用新型的催干体系提高水性醇酸树脂的干燥速度和交联密度；酯键在水性体系中容易发生水解，致使体系的稳定性降低。新型催干体系和提高酯键的水解稳定性等领域已成为水性醇酸树脂研究的重点，近阶段已经取
得了一些进展。如Servo公司、Vianova公司、OMG公司等正在开发新型催干剂来提高水性醇酸树脂的干燥速度，如钴盐和钾盐的络合物；经过在分子链上引入耐水解的合成原
料（如用长碳链多元醇替代短碳链多元醇、间苯替代邻苯等）
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和控制亲水基团的中和度等方法来解决醇酸树脂易水解的问题。
水性醇酸树脂涂料的未来研究趋势是：使用对环境友好的助
溶剂，降低涂料的施工黏度，进一步增强薄涂膜的耐腐化性，降低成本，开发拥有特殊功能的水性醇酸涂料。
环氧树脂涂料拥有：涂膜对各类底材附着力优异、收缩性小、硬度高，耐腐化性、耐化学药品性、耐磨性好和电气绝缘性
好等优异性能，并且价格低廉。水性环氧涂料基本保持了传统溶剂型环氧涂料的诸多优点，而且拥有自己特殊的优势
（绿色环保、可以在潮湿的环境中固化），已成为环氧涂料的重要发展方向。水性环氧的制备方法主要有直接法、相反转法和自乳化法等。直接法和相反转法都是经过外加乳化使
环氧树脂乳化成水分别体，其优点是成本低、制造工艺简单，但是制备的水性环氧树脂乳液粒径较大、形状不规整、稳定
性较差，并且成膜性能也不好，限制了其使用范围。自乳化法是在环氧树脂分子链段中引入亲水的基团和链段，然后在外力作用下经过相反转形成稳定的乳液，该乳液粒子较细，且不含有外加的乳化剂。形成的涂膜的综合性能较好，可以
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达到甚至超过溶剂型环氧树脂。
目前，水性环氧涂料应用较为广泛的是室温双组分体系，主
要有2部分组成：甲组分是以分别形式存在的环氧树脂；乙组分是亲水性固化剂，在成膜过程中经过和环氧树脂反应形
成涂膜。影响涂膜性能的因素好多，最重点的是提高环氧树脂与固化剂的相容性。目前这方面的研究取得了不错的进展。DowDeutschland公司开发了一种新型的双组分水性环氧树脂，该乳液的成膜温度低，综合性能优异，如对各种基材的附着力好，且拥有优异的耐化学性、耐水性和耐溶剂性等。
陶永忠等采用低相对分子质量的环氧树脂与非离子表面活
性剂(以BMJ表示)反应合成了BMJ环氧加成物，然后经封
端和成盐制备出了新型水性环氧固化剂，再配合相应的环氧树脂获得了硬度高和耐水性、柔韧性优异的涂膜，但其耐酸碱性需要进一步的改进。刘汉杰等则将表面活性剂接枝到聚氨酯改性环氧树脂主体上，制备了水性聚氨酯改性环氧树脂固化剂，用该固化剂配制的地板涂料综合性能优异，且成本较低。
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环氧树脂涂料拥有优异的防腐性能和附着力，作为底漆几乎
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可以应用于所有的材料表面。像混凝土、水泥地面封闭底漆、工业地坪涂料、防腐领域及木器领域。今后水性环氧树脂研
究的热点将集中在：新型固化剂、交联度的提高、硬度和柔韧性的改进、提高固化效率、提高物理机械性能、拓展使用领域等方面。
（—NH—COO—）的水性涂料。水性聚氨酯涂料不单拥有水性涂料的低VOC、不燃、绿色环保等优点，而且保持了溶剂型聚氨酯涂料耐腐化性、柔韧性、附着
力和耐化学品性等优异的性能，近年来在水性涂料领域发展较快。
化法。制备工艺是：在聚氨酯分子骨架上引入亲水基团（阴
离子或阳离子）或亲水链段（非离子），先制成婚水的离聚
体，再经过机械外力作用分别水中