装配过程检验规程.doc

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装配过程检验规程
1 目的
为了加强公司产品装配过程质量控制，打造精品制造，防止不合格品流入下道工序，保证产品的可追溯性，为装配过程检验提供依据，特制定本规程。
25mm。
4、确认导流罩护板、联轴器护罩安装符合图纸要求。
卷尺、钢板尺、百分表、扭矩扳手
100%

油箱安装
1、按图纸要求确认油箱尺寸。
2、油箱经加煤油或水试漏检验合格，有相应的检验合格标志和检验记录。 3、油箱及底座连接螺栓孔应清理钻屑，螺栓孔符合图纸要求
4、油箱定位后端线与底座边缘平行，固定螺栓应紧固到规定扭矩。
卷尺、
扭力扳手
100%

发电机组安装
1、确认发电机组规格型号、生产厂家、出厂编号并记录。
2、底座定位螺栓孔位置应符合图纸要求。 3、发电机组固定到底座上后端线与底座边缘平行，固定螺栓应紧固到规定扭矩。
卷尺、
扭力扳手
100%
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电控柜安装
确认发电控柜规格型号、生产厂家、出厂编号并记录。
2、根据图纸要求确认电控柜底座尺寸。 3、电控柜定位后端线与底座边缘平行，固定螺栓应紧固到规定扭矩。
4、柜体于底座连接部位加装减震垫。
卷尺、
扭力扳手
100%
修改 记录
编制 （日期）
审核 （日期）
标准化（日期）
会签 （日期）
会签 （日期）
会签 （日期）
批准 （日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
二、管路布局和安装
序号
检验项目
技 术 要 求
检测手段及
检测器具
检验比例

各级气路布局检验
各级管路及缓冲罐内部不应有杂物。
2、各级管线及缓冲罐须探伤合格，各焊接口处应有打刻的焊工号。 3、三通、弯头、管接头等管件应有“TS”标识。
4、确认各级过滤器型号并记录
5、管线、缓冲罐装配尺寸应符合图纸要求。
6、安全阀、温度传感器、压力传感器等仪表安装位置应符合图纸要求。 7、各级管路互相之间不应产生干涉，管路走向应横平竖直。
8、管卡焊接位置应符合图纸要求，管卡不允许焊接在花纹板上应焊接在支撑上。
9、固定螺栓应紧固到固定扭矩。
安全阀、压力表等安全器具有检定合格标识和铅封。
在安装过程中做好产品的漆面防护，不得出现漆面磕碰、划伤等现象。
取气管路布局合理。
卷尺、
扭力扳手
100%
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水路布局检验
确认水泵规格型号、生产厂家、出厂编号并记录。 2、根据图纸要求确认水箱（须有检验合格标识）尺寸和水泵安装尺寸。
3、管线装配尺寸应符合图纸要求，管路走向应横平竖直。
4、管卡焊接位置应符合图纸要求，管卡不允许焊接在花纹板上应焊接在支撑上。
5、在安装过程中做好产品