文档介绍：.. ..
基础工程
（一）施工工艺流程：
定位放线→复核（包括轴线、方向）→基槽开挖→浇筑砼垫层→轴
线引设→基础模板、 钢筋安装→基础模板、 钢筋验收→浇筑基础砼→
基础砖砌筑→
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行， 对照施工技术方案观察检查。
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钢筋工程
（一）施工工艺流程：
熟悉图纸→钢筋下料→钢筋制作→钢筋绑扎（柱、墙、梁板）→验
收
（二）技术要求及验收标准：
1．钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表
是否有错误和遗漏， 对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求， 加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
2．施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料
性能，严格遵守现行钢筋砼设计规的各种规定， 并不得以等面积的高
强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、
设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
3．钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有
出入，核对无误后方可进行绑扎。
4．墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。为了保
证钢筋位置的正确， 竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋， 并将其与竖
筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
5．梁箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则
箍筋接头在下。双向板钢筋交叉点应满绑。 应注意板上部的负钢筋 （面
加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控
制负筋位置及高度。
6．框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净
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间距要有留有 30mm，以利于浇筑混凝土。
7．受拉钢筋绑扎接头的锚固长度、搭接长度，应符合结构设计要
求以及抗震设防烈度、 混凝土强度等级来选择。 钢筋的绑扎接头不宜
位于构件最大弯矩处。 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的
接头。
8．当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件
的接头宜相互错开。
9．伸出楼面的柱（插）筋应设置定位箍筋，有条件的可采用钢筋
焊接固定。
10．梁柱节点箍筋应按图纸要求形状制作， 当梁柱纵筋较密时可焊
接成封闭环式箍筋然后按设计要求的间距绑扎， 当现场绑扎有困难时
可在柱每侧设置不少于 1 根￠ 12 钢筋段与节点箍筋点焊成钢筋笼，
随绑扎后的梁筋一起下沉到设计位置。
11．钢筋工程完成后应复核梁的截面尺寸及梁板的标高、 纵向受力
钢筋的品种、直径、数量、位置间距、钢筋的锚固长度以及钢筋的接
头位置是否符合图纸设计要求。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
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混凝土工程
（一）施工工艺流程：
作业准备 →混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼
梯混凝土浇筑与振捣→养护
（二）技术要求及验收标准：
1．混凝土搅拌过程中，应对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行
检查是否符合配合比通知单要求，现场用坍落度筒检查。
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2．混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程
中，要防止混凝土离析、水