文档介绍：: .
重物埋在地下。
重物紧固不牢、绳打结、绳不齐；
棱刃物体没有衬垫措施；
安全装置失灵。
任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采可
靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。
吊装作业现场的吊具绳索，应避免同带电的线路接触，并保持安全距离。
严禁行车与行车相互撞击，如须推动必须观察被推动的行车是否吊有重物和周围是
否有人或有障碍物。
6 流程图
无
7 相关文件
xxxxx06《设备点检表》
8 记录
无
3 / 30剪板机操作规程
1 目的
规范使用和保养剪板机，避免发生安全事故，并确保其正常运转和良好性能，延长剪板机使用
寿命。
2 范围
本规程适用于公司剪板机的使用指导。
3 定义
无
4 职责
剪板机使用者应根据作业指导书要求,确保操作过程正确；并负责设备的维护和保养。
5 操作规范内容
使用前：
“点检”（日期、点检时间、点检人、设备运行情况等）。
，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或
围布于身上，防止机器绞伤，不得穿拖鞋。
、性能和使用方法，不熟悉本机床性能者严禁使
用。
，机器接地，接通电源。
机床使用注意事项：
，而且必须是无焊渣、焊缝的材料，严禁剪双料。
。不准用剪床剪切淬过火的钢材、铸铁件及其它脆性材料。
，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。严禁两人在同一剪床
上同时剪两件不同规格的材料。
。发生崩刀，应立即停止工作，待检修好再操作。
，特别是剪短料（一张料剪到最后的狭窄料）时，手指严禁超过压
料装置，或者用工具推进。当后挡板上留有料头或料渣时，也要用工具去拨掉，严禁
4 / 30用手穿过压料装置去拨刀口对面搁置的余料。
。切薄板时，两刀片必须贴近。上下刀口必须保持平行，刀片间隙
不得大于板料厚度的1/30。
。清理、调整、检修及停电离岗前必须停车，切断电源。
，要经常更换地方。要保持剪板机的受力
均匀。
，应立即切断电源停机检查。
，必须先切断电源。
使用方法：
，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动。
，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
，直至板料剪断在松开，否则中途松开会自动抬起。
—3次空运行，正常后才可实施剪切工作。
日常保养：
机床各部应经常保持润滑，每班工作时应由操作工加注润滑油一次，每半年对滚动轴
承部位加注润滑油一次。
，检查润滑油路是否畅通，并加注润滑油。
“设备的日常保养”。
6 流程图
无
7 相关文件
xxxxx06《设备点检表》
8 记录
无