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杆塔组立工程作业指导书.docx

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杆塔组立工程作业指导书.docx

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文档介绍

文档介绍:2011年农网升级改造项目禄劝县
35kV富老井线路工程
杆塔组立作业指导书
昆明耀龙供用电有限公司
KUNMING VAOLONG ELECTRICAL POWER ENGINEERING
批准:
审核:能有6套塔腿,直
〜,〜,。
2、材料运输及清材
铁塔塔材的工地运输在铁塔组立前进行,运输前必须加固好运件,运输过程中除卸车人员 外,不得载其他人,卸车后必须有人看守。塔材的小运在铁塔组立前结束,如果使用边运 边组立铁塔的方法,主材和编号大的辅助材先运到杆位。清材工作是在塔材全部运到杆位 后进行的,清材的目的是及早发现差件和方便组立铁塔时查找。清材的原则是:编号大的 尽量靠塔位,编号小的远离塔位,同一字段的塔材放在同一堆。连接主材就是按设计图纸, 将几段主材按次序用接头铁接在一块,特别注意不能接错,任何一段主材不能调头接。
3、抱杆组立铁塔作业方法:
1)铝合金格构式小抱杆专门加工为顶部有旋转滑轮及拉线板。
2)抱杆顶部设置4根临时拉线,规格为 ①,临时拉线两根用铁桩固定在地面,应
尽量布置在上山坡侧,对地夹角应小于 45° ;另外两根固定在塔身主材上。
3)抱杆在工作状态时的倾斜角度应根据安装就位的情况而定,吊装相邻边构件,抱杆最大
倾斜角为15° ,吊装横担时,抱杆力求不倾斜,吊装其余构件时,抱杆倾斜角在0°〜10
0范围内变化。
4)本工程可采用双抱杆起吊构件,两根抱杆呈对角线方向布置,用于起吊相邻边的构件, 当地形不好时,可布置在上山坡侧;当采用一根抱杆起吊对角的塔材进必须采用如下方法: 即将抱杆所在位置的主材先多立起一根,高于其它塔腿已立主材。
5)起吊主材及较大斜材必须使用钢缆起吊,不得使用吊绳进行起吊工作,所用绳索与铁件 的绑扎点应垫麻布或采取其它保护措施,防止钢绳磨损锌层。
6)抱杆开得越高,拉线受力就越大,抱杆的稳定性也就越差,所以提升抱杆不宜升得过高, 一般以能满足吊装构件的需要为限,小抱杆允许最大倾角
15。,铝合金抱杆最大起吊重量
400公斤,木抱杆最大起吊重量为 250公斤。
7)小抱杆组塔现场布置示意图如下:
a)起吊系统:将牵引钢缆的一端绑扎住起吊塔件, 然后从塔身外部穿过安置在抱杆顶 部的起吊滑车,再顺着抱杆依次通过腰滑车和位于塔身底部的转向滑车,最后引至牵引动 力。
b)牵引钢绳:采用①11钢绳长120〜150米左右,钢绳绑扎塔材的一端应采用一小钢 套用U形环连接,再将牵引钢绳用U形环与钢套连接,不宜用起吊磨绳直接绑扎被起吊的 塔材。
c)起吊滑车:起吊滑车为配套加工好的滑车,用螺栓固定于抱杆顶部(临时拉线上部), 起吊滑车应保证转向灵活。
d)腰滑车:一般情况下,牵引钢缆自起吊滑车顺着抱杆直至转向滑车。但是,当抱杆 倾角较大或塔身坡度较大时,在抱杆根部系一个腰滑车,使牵引钢绳顺抱杆,经腰滑车再 顺塔身坡度至转向滑车,这样可以减少抱杆的水平分力(即减少外拉线的受力)。腰滑车 的受力不大,选用2t左右的起吊滑车做腰滑车即可。
e)转向滑车:转向滑车一般系在铁塔主材的根部,为防止受力后把塔材磨坏,应在绑 钢套处垫以木板及麻布,以防锌层受损,转向滑车选用 3t滑车。
f)动力:小抱杆分解组塔起吊重量一般情况下较轻,因而,仅须将牵引钢缆直接连在
牵引设备上,不需经过复滑车来减少牵引设备受力, 本工程使用的牵引设备为3t或5t机动 绞磨。绞磨安放位置应尽量满足离塔位远些,设置方位根据各基塔的具体情况而定,现场
要平整以便于操作,绞磨应稳在牢固可靠的锚桩上。
8)抱杆的升降:分解组塔的特点是分段分片地进行,每段组装完毕抱杆都要上升,以适应 起吊下一段塔段需要。
a)升抱杆的步骤:
①将起吊钢绳的中部固定于抱杆的尾部;
②在已组装好的铁塔上层水平材靠主材处固定一个起吊辅助滑车(1t滑车),将
牵引钢缆往回抽20米左右,放入辅助滑车内,松开抱杆外拉线,调整抱杆至大致垂
直状态;
③在已组塔身的最高处系一根腰纯,腰纯的松紧度应适度,不宜太紧,也不能太
松;在抱杆根部系一纯扣;
④启动绞磨使牵引钢绳拉紧,松开抱杆底座卡具,使抱杆慢慢升起;
⑤抱杆升至合适高度时,固定好抱杆底座卡具,并将抱杆调至预定位置,固定好
拉线和腰绳;
⑥缓松牵引钢绳,解开连接抱杆根部的纯扣,打开辅助滑车活门,取出牵引纯,
使抱杆恢复起吊状态。
b)提升抱杆时必须注意,抱杆四侧临时拉线应设专人看守, 并随抱杆的提升而缓慢地 放松拉线;拉线松紧必须合适;抱杆腰部也应设专人看守,防止腰绳卡住抱杆;影响抱杆 顺利上升。
c)降下抱杆的步骤