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文档介绍：1H413030 管道工程施工技术
1H413031 管道分类与施工 一、工业管道分类
按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三 个等级。
、工业管道的施工程序
一）工业金属管道安装前施技术
（一）工厂化预制的条件及流程 优点：缩短施工工期，提高工程安全，提高安装质量，降低工程成本。
（二）管道工厂化预制的主要技术内容
确定预制内容，深化设 计图纸
加工图设计要求：简要性、准确性、一目了然、可追溯性
制定预制工艺
规划预制场地
根据工程规模、预制工艺流程、选定的设备情况确定场地。
预制模块：原料存储复检、下料切割、螺纹加工连接、焊接组对连 接、质量检测、试压试验、标识认知、成品仓储模块。
实施预制及质量检查
防护和包装
三、长输管道施工程序
管沟回填T三桩埋设一阴极保护T通球试压测径T管线吹扫、干燥T连头T地貌恢复T水工 保护—竣工验收
1H413033 管道试压技术要求
一、 管道系统试验的主要类型及试验前应具备的条件
（一） 管道系统试验的主要类型
主要有：压力试验（强度和严密性）、泄漏性试验（泄露点）、真空度试验（增压率）
（二） 管道系统试验前应具备的条件
1、安装质量合格；
2、 试验方案已批准并进行安全技术交底；资质已经复查。（管道元件质量证明文件、管道 组成件的检验或试验记录、安装加工记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道 轴测图、设计变更及材料代用文件）。
3、 膨胀节设置临时约束装置。
4、 试验用压力表在周期内并已经校验，，-2 倍，不少与 2 块。
5、 管道已加固，无关系统用盲板或其他隔离措施隔开。安全阀、爆破片及仪表元件拆下或 隔离。
二、 管道压力试验的规定及实施要点
（一）一般规定
1、 介质：液体或气体，
2、 热处理和无损检测合格后才能进行压力试验。
3、 脆性材料严禁使用气体惊喜试验，压力试验温度严禁接近脆性转变温度。
4、 不带带压处理泄露缺陷。
5、 压力试验后，小修补、增添物件经设计或建设单位同意， 100%射线探伤和 100%超声波 复检可不在进行压力试验。
（三） 管道系统试验的实施要点
液压试验
1、 洁净水、不锈钢***离子W25ppm,排尽空气，试验温度M5°C
2、 承受内压P=,稳压10min,降至设计压力，
T
稳压30min,无压降、无渗漏和变形。
气压试验
1、 干燥洁净空气、氮气、不易燃无毒气体；
2、 承受内压p=，，压力泄放装置设 定压力w 。
3、
4、 压力升至试验压力50%无异常，10%逐渐升压，每级稳压3min, 直至试验压力稳压10min,降至设计压力，米用发泡剂检验无泄漏为
合格。
泄露试验
1、 介质：气体。设计压力下，米用发泡剂、显色剂、气体分子感应 议等检查泄露点。
2、 极度和高度危害及可燃介质，必须泄露试验；压力试验合格后进 行。压力为设计压力；可结合试车一并进行。
3、 试验压力停10min,采用涂刷发泡剂等检查阀门填料函、