文档介绍：: .
度限位器、变幅指示器、幅度
限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。
11、起重机机械设备严禁超载。
12、严禁用起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重
量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。13、严禁起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事
故。
14、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而
发生事故。
15、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零
星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高出所有
障碍物的 米以上。
16、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；
17、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，
空载进行调整正常后，才能继续作业；
18、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面 20～50cm 时
必须停车检查：
1)起重机的稳定性；
2)制动器的可靠性；
3)构件的平稳性；
4)绑扎的牢固性。
19、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止构件歪斜倾倒。
20、起吊构件时转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动，未停稳前不得
做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。
21、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可
靠后，方可进行工作。22、 起重机在运行中， 如遇紧急危险情况， 应立即拉离紧急开关停车；在
降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上
升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）。
23、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。单机
起重载荷不得超过该机允许起重量的 80％。
24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。 轧头有螺
帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、
数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝
绳和滑轮，以防发生事故；
25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排
列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢
丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径 10％和在一个节距内的断丝根数多于规
定时，应更换新绳。
26、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。
起重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要
收得太紧。
27、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及
时报修。
28、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，
卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。
29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则
即 （1）信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；
（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；
（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；
（5）吊物上有人不准吊；
（6）埋在地下物不准吊；
（7）安全装置失灵或带病不准吊；
（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；
（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；
（10）六级以上强风不准吊。
30、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重
物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；
31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊
不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措
施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；
32、起吊长、大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢
和突然制动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动