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三七灰土施工工艺
一、施工打算
1、材料打算
、土料：采纳就地挖出的粘性土，不得含有有机杂质；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。
、石灰：采纳同产地、同品种、同规格的石灰消解，并过筛，其颗粒不得大于5m料拌和
、按设计规定的灰土协作比3:7（石灰:土，体积比），计算摊铺土方所需的石灰数量，将石灰铺在土层上；
　　、用装载机将石灰匀称摊开，石灰摊铺完后，表面没有空白位置，并校核石灰用量；
　　、拌和：装载机翻拌三遍→旋耕机拌和两遍→装载机翻拌一遍。拌和过程中随时检查调整拌和深度，使土层全部翻透。并避开翻拌过深。并适当限制含水量，如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水
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潮湿，如有球团应打碎。要求拌合匀称，颜色一样，随拌随用。
分层摊铺
、灰土摊铺，各层摊铺后应用木耙子挂线找平。
、对标高限制桩进行厚度检查。
5、分层夯（压）
、灰土摊铺好后，即进行夯实和碾压。本工程大面采纳25吨压路机碾压，边角碾压不到的地方协作蛙式打夯机进行夯压。夯实或碾压遍数，不少于4遍，换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度限制在2km/h以内，碾压分初压、复压、终压。蛙式打夯机夯压应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
、灰土采纳整体分层，不进行分段施工。
、灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并刚好进行基础施工和基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避开日晒雨淋。
6、分层检测
每层夯（压）后应按规定进行环刀取样，测出土的干密度，并比照设计给定的压实系数换算出来的现场限制干密度，达到要求后再进行上一层填夯。
7、修整找平
灰土最上一层完成后，应用水准仪、拉线和靠尺检查标高及平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处不允许私自补填，待基础垫层施工时用混凝土进行填补。
8、实行适当防雨、排水措施：在基坑四周设置挡水带，防止雨水流入基坑，并派专人每天收看天气预报，如遇雨天，应停止施工，并用塑料薄膜对已完成的灰土层进行覆盖，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行，成品不被雨水浸泡。
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刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
三、施工进度支配
基础验槽后尽快组织施工完成本单位工程的三七灰土地基施工。
四、质量检验标准
1、一般规定
、建筑物地基的施工应具备下述资料：
1）岩土工程勘察资料。
2）工程设计图纸、设计要求及需达到的标准，检验手册。
灰土地基的质量验收标准应符合表的规定
项
目
序
号
检查
项目
允许偏差
或允许值
检查
方法
检查数量
单位
数值
主控
项目
1
地基承载力
设计要求
按规定方法

2
协作比
设计要求
按拌和时的体积比
每工作班至少检查两次
3
压实系数
设计要求
现场实测
每个独立柱基不少于1点
一般
项目
1
石灰颗径
mm
≤5
筛分法
每个独立柱基不少于1点
2
土料有机质含量
%
≤5
试验室焙烧法
3
土颗粒粒径
mm
≤15
筛