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表 6-1 分部分项工程平安技术交底
编号：
工程名称
青岛市红岛—胶南城际（井冈山路—大珠山段）轨道交通工程
（4）高空作业人员系好平安带。
（5）防止混凝土试块坠落。
钢筋及水纹管制作安装
首先钢筋按施工设计图在各桥钢筋加工场统一加工成为半成品，（详见盖梁钢筋数量表）；然后用平板车运输至预应力盖梁桥墩周边进行绑扎，钢筋绑扎区域进行场地硬化，钢筋绑扎成型后起吊安装，水纹管在钢筋绑扎起吊安装后施工，各限制点用HRB400 12mm定位
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筋每50cm一道和骨架钢筋焊接牢靠，保证水纹管位置精确。水纹管固定后，按设计要求对钢绞线进行编束、穿束、安装锚具。水纹管接头用直径大一号的水纹管套接，套接搭接长度不短于30cm，用胶带密封，以确保接头坚固密封。水纹管安装就位后，经监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序。
（1）参与施工的工人必需熟知本工种的平安操作规程,作业中不违章作业、不违反劳动纪律。
（2）夜间作业必需有足够的照明设施。照明设施，必需做好防触电爱护，。
（3）机械操作人员，必需熟知设备的运用性能和平安操作规程。作业时不准擅自离岗，必需听从指挥，不违章作业，不违反劳动纪律和工艺纪律。
（4）正确运用个人防护用品，执行平安防护措施。不准穿拖鞋和光脚作业。
（5）起重作业时，人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
（6）钢筋原材料、半成品、废料要有秩序的堆放。雨天要覆盖。
（7）钢筋切断机操作人员要留意切断机的刀片间隙，要握紧钢筋快速送入，不准两手放开在刀片两侧俯身操作。
边模板安装
安装边模板时，吊装前涂刷脱模剂，然后用吊车按依次将各边模板吊起进行整体拼装，为保证模板的整体稳定，模板整体拼装后，安装加劲和对拉螺杆，外用三根缆风绳拉锚固定盖梁，拼装模板时还应留意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的爱护层，防止漏浆和露筋，模板安装完成后由测量队复核盖梁平面位置。
（1）支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
（2）支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独直立和直立较大模板时，应设立临时支撑，上下必需顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后，应刚好用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得固定在脚手架上。
（3）用机械吊运模板时，应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1米时，作业人员方牢靠近操作。
（4）高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不得插在腰带上。
浇注混凝土
混凝土罐车运输至现场，泵车泵送入模。采纳插入式振动器振捣。浇筑时先从墩顶位置
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起先对称浇筑模板下部砼，而后向两侧浇注。分层厚度不大于30cm，新旧砼浇筑的间隔时间确保不大于砼的初凝时间。二次赶压磨平用木模子进行收面，定时浇水养护。
（1）混凝土振捣工防止踏空坠落。
（2）高空作业人员必需系好平安带。
（3）混凝土泵车臂架下面严禁站人。
（4）泵送砼浇注时,输送管道头应紧固牢靠,不漏浆,平安阀完好,管道支架要坚固，检修时必需卸压。
（5）砼振捣时,操作人员必需戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。
模板拆除
，拆除侧模，拆模时应留意：
（1）拆除模板作业时，应按依次分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。在起吊模板前，应先检查连接螺杆是否全部卸掉，确认无连接后方可起吊。
（2）在用撬棍、锤作业时，应照看四周和上下的平安，防止误伤他人。
（3）拆除模板不得双层作业。3米以上模板在拆除时，应用起重设备拉紧，缓缓送下。
（4）模板倒运时，应固定坚固，并有专人指挥，留意交通平安，若用装载机倒运模板时，斗内严禁载人。
张拉、压浆、封锚
当混凝土强度及弹性模量达到设计的100%后张拉预应力，盖梁张拉完毕后，经监理工程师检查签认同意后马上进行孔道压浆。压浆前，先用电动手提砂轮割除多余钢绞线至距锚塞层部3cm处，以手工操作堵缝后，用高压风吹出孔道内的积水，压浆依次从下层孔道到上层孔道，严格限制水灰比，并掺入适量减水剂，采纳活塞式压浆，水泥浆从拌制到压入孔道的时间不超过40分钟，边搅拌边压入。压浆从压浆端压入，出浆口喷出饱满的浓浆后为止，关闭压浆阀。待所压浆液密实后，拆除压浆管阀门，对锚端钢筋，立模浇筑封锚端砼。
（1）由于两端张拉时都要用吊车起吊张拉操作吊篮在空中施工，所以张拉现场应有明确标记，和该工作无关的人员严禁入内，张拉工人要佩平安帽、平安带。
（2）张拉或退楔时，千斤顶后不得站人，以防