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净化池工程施工方案
（一）施工工艺
定位放线→基础开挖→砼垫层→底板、侧壁模板→底板砼施工→浇筑砼→砼养护。
（二）土方开挖
1、开挖方案：由于本工程的需水量比较大，所以开挖深度较深，依据土质状况，当地施工资源条件和工箍间距不大于500mm。模板必需筛选，不能运用翘曲不平开裂的模板。模板必需清理干净，不能有残余砼及油污。板缝之间夹海绵条，严禁漏浆。
（3）模板铺设完毕，施工队技术员应对模板标高用水准仪检查，每个四角及中心不少于5点，全数检查，并将本层500㎜测放到竖向钢筋上，并按规定做好记录。
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（4）模板拆除：模板拆除应满意设计对砼强度的要求。侧模在保证拆除时不粘模，不损坏棱角。底模拆除，依据现场同条件拆模试块，现浇板拆模砼强度为75%。
3、施工洞口的留设:
由于检查孔尺寸太小，模板及周转料具不易撤出。留出净化池检修人孔所在的一跨，待净化池内模板拆除外运后，再封闭施工洞口的混凝土。
（五）混凝土工程
1、砼集中搅拌运输，泵送砼。按规范要求，在监理监视下做试块，检测砼强度。每班做两次坍落度试验，刚好调整水灰比。
2、砼浇筑前，应对模板、钢筋、予埋件的位置、标高、数量及坚固状况等进行细致的检查，并做好自检记录和工序交接记录，为了避开浇筑砼时，碾压成形钢筋，必需提前搭好砼运输马道，对模板上的孔洞、缝隙堵严封牢。
3、净化池底板以上300mm留设施工缝，周边一圈安放钢板止水带，在墙后居中，埋入砼中一半高度。墙体砼施工时，下砼必需对称分层交圈进行，每层下砼高度不超过500mm，两层砼的间隔时间不超过砼的初凝时间，砼连续匀称施工，中途不得停止。施工现场必需设一台20kw的备用电源，以确保砼连续施工。
4、砼振捣时做到专人振捣，“快插慢拔”，梅花形布点振捣，至表面翻浆不冒泡时为止。
5、砼振捣密实后，依据顶面标高用木抹子将表面压实找平。
6、砼施工原则上不留施工缝，若必需留设时，依据实际状况报监理批准。
7、施工缝接缝处，接着浇筑砼前要严格清理松动石子及浮浆，冲洗干净，并用同砼配比的同级水泥砂浆铺10~15m厚，做接槎处理。
8、混凝土的养护，用草袋覆盖或喷洒砼养护剂，养护期不少于14天。
（六）土方回填
1、施工打算
（1）材料打算：由于现场狭小，现场不能堆土，回填土全部回运，有甲方指定土源，土的有机杂质含量≤5%。
（2）机具：采纳蛙式打夯机和立式打夯机分层夯实基础中间土方和边角碾压不到之处。
2、施工流程
（1）施工程序：施工单位自检合格→监理公司验收完基础混凝土并在混凝土隐藏单上签字→质量监督站检查验收、办理完基础结构工程质量评定表→土方分层回填→压路机碾压、打夯机协作→土方试验。
（2）土方铺填：回填土用装载机运至坑内，基坑内按用土量每10m距离一个标高桩，人工用铁耙找平，虚铺厚度不大于350mm，经质检员确认后方可进行碾压。
（3）夯实：大面积采纳压路机碾压分层厚度300mm内，局部采纳蛙式打夯击和立式打夯机夯实分层厚度限制在200mm内，夯击3~4遍。上下两步在接槎处需错开500mm以上。第一次回填和其次次回填之间的交差过渡段，在其次次回填进采纳1：。
（4）试验：每层夯实完后，在监理监督下进行取样试验，试验合格后进行下层素土施工。施工中实际测定虚铺系数，