文档介绍：1 / 26
书目
一、工程概况 …………………………………………………2
二、编制说明和依据 …………………………………………3
三、主要工程量 ………………………………………………4
四材料经三方检验合格后,进入二级库房,设专人看管。
2、仪表线路的安装
2-1支架的制作和安装
2-1-1槽钢和角钢采纳镀锌表面。制作支架时，应先将材料矫正、平直、切口处理不应有卷边和毛刺，切完后，用磨光机将毛刺去掉，方可焊接，制作好的支架应坚固平整，焊接完后对焊缝以及切割面进行补漆。
2-1-2支架安装时，在混凝土上采纳膨胀螺栓固定；在不允许焊接支架的管道上，采纳U形螺栓或卡子固定；在允许焊接支架的金属结构设备和管道上，采纳焊接固定。
2-1-3支架应固定坚固、横平竖直、整齐美观，垂直误差不得超过其长度的3%，水平误差不得超过5mm，支架间的水平误差不得超过
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2mm。
2-1-5支架在焊接时,焊接电流限制在85~105A之间,焊接表面应整齐美观,焊接后焊渣应刚好处理,并补上防锈漆。
2-3电缆爱护管的安装
2-3-1电缆爱护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺、管口应光滑无锐边。
2-3-2镀锌钢管采纳螺纹连接时，管端的外露丝扣长度不应超过三扣，丝扣上涂凡士林，连接处应保证良好的电气连接性，并用桥架管接头锁紧，不许采纳焊接连接。
2-3-3电缆爱护管和检测元件或就地仪表之间采纳防爆挠性管连接；连接时，应安装防爆密封管件，并做好填料密封。
2-4导压管的敷设
2-4-1采纳“躲、让、靠”的原则，躲就是离工艺管道尽量远一点，避开和工艺管路保温层相碰。让就是为工艺设备、工艺管道让路。靠就是靠工艺管道支架，靠建筑物一切可以利用的结构。
2-4-2在满意测量要求下，仪表测量管敷设按集中敷设路径最短的原则进行。并且尽量削减直角管，以削减管路阻力。
2-4-3仪表管道安装前应将管子内部清扫干净,禁止有杂物/土等脏物。
2-4-4仪表导压管在焊接时,应本工程运用的材质不同,有不同材质对焊的。例如碳钢和不锈钢对焊时就应选用307/A102焊条来焊接。
2-4-5仪表管道用管卡固定在支架上，支架的间距，管道水平安装1~，~2m/个。
2-4-6不锈钢管固定时，不能和碳钢材料干脆接触,应垫青稞纸。
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2-4-7测量管路沿水平敷设时，应依据不同测量介质和条件，有肯定的坡度。其坡度为1：10~1：100。其倾斜方向应能保证气体或液体顺当排出。
2-4-8测量管路不应地下直埋，应架空敷设。在穿墙和过楼板处，应有爱护措施。
2-5电缆、电线的敷设
2-5-1电缆敷设前，应进行外观和绝缘检查，以及对敷设路径检查。
2-5-2电缆敷设时不宜交叉，电缆应留有足够的长度。
2-5-3限制电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍。
2-5-4电缆敷设后，两端应做电缆头，并加标记牌。
2-5-5电缆进限制室后应摆放整齐，用扎带扎整齐，做到进盘后一一对应。
2-5-6仪表电缆和工艺管线、电力电缆交叉时应实行隔离措施；多根电缆和工艺管线交叉时穿钢管爱护。
2-5仪表线路的配线
2-5-1从外部进入仪表盘的电缆、电线应在其导通检查及绝缘检查合格后可配线。
2-5-2仪表盘内的线路，应整齐有规律地敷设在汇线槽内。
2-5-3仪表接线前应校线，线端有标号，且做过回路试验,确保线路是正确畅通的。
2-5-4仪表盘内的线路不应有接头，导线和接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有肯定的余量。
2-5-5备用芯线应留有足够余量且捆扎好放在限制机柜下,并标注线号及其位置。
2-5-6屏蔽电缆接线时，屏蔽层接在限制机柜的接地端子上,现场一次仪表禁止压接地。
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2-5-7仪表电源电缆敷设时必需和信号线分开。
3仪表的接地
3-1流量计、秤重仪、仪表盘（柜、箱、盒）、电缆槽、盘底座，均应***护接地。
3-2仪表爱护接地系统应接到电气工程低压电气设备的爱护接地网上，连接应坚固牢靠，并联连接，禁止串联！爱护接地的接地电阻值不大于10Ω。
3-3仪表及限制系统应做工作接地，接地电阻不大于4Ω。
3-4仪表电缆电线的屏蔽层，应在限制室仪表盘柜侧接地，同一回路的屏蔽层应具有牢靠的电气连接性，不能浮空或重复接地。
3-5仪表盘柜内各回路的各类接地，应分别由各自的接地支线引至接地汇流排或接地端子板，由接地汇流排或接地端子引出接地干线，再和接地总干线和接地极相连，各接地支线、汇流排或端子板之间在非连接处应彼此绝缘。
3-6仪表支墩上支架应***护接地。
3-6接地系统的连线