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第三章  主要分项工程施工技术方案
第一节  旋挖钻施工桥梁桩基础技术方案
    一 概述钻孔桩工程，现场地形、地质状况
    本标段共有钻孔桩576根，，桩长60m，每个墩身下设18根，左mso＝792kg；mgo＝1007kg
    （6）、每方混凝土材料用量计算
    水泥（c）：406 kg    水（w）：195 kg      高效减水剂： kg
    砂（s）：792 kg      碎石（g）：1007 kg
    （7）、试拌和，检查混凝土的和易性
    为精确反映试验结果，现用50l拌和机拌和，30l试验材料试拌。同时，为检查砂率是否合适，在用水量和水泥用量不变的状况下，变更砂率±2%，既砂率分别为42%、44%、46%，详细数量如下：
    砂率 ：       42%             44%             46%
    水泥：                            
    水：                                 
    中砂：                            
    碎石：                            
    外加剂：                           
    试拌结果
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发觉,砂率为44%的混凝土和易性交好,坍落度为200mm时，经抹面试验,沙浆数量较为相宜，以此协作比为基准配比。
    （8）、强度试验
    为检查水灰比是否合适，以基准配比为基础，在保持砂、石和用水量不变的状况下，变更水泥用量，得到三组混凝土，材料数量如下：
    水灰比 ：                            
    水泥：                            
    水：                                  
    中砂：                            
    碎石：                            
    外加剂：                                   
    依据混凝土28天抗压强度结果和灰水比关系比照得知，,砂率为44%，和试配强度最相吻合。则选用此组协作比。
    （9）、调整
    实测混凝土体积密度为2428kg/m3，，对计算混凝土量进行调整，调整系数γ＝2428／＝，则最终混凝土协作比材料用量为:
     水泥：  ×＝410kg
     水：  195×＝197 kg
    中砂：  792×＝800 kg
    碎石：  1007×＝1017 kg
    外加剂：  ×＝ kg
    c：w：s：g：dlh＝410：197：800：1017：＝1::::
    三、旋挖钻机和常规钻机比较的特点及适用范围。
    1、旋挖钻机不同和常规钻机的特点
编号
区分
旋挖钻机
回旋钻机
1
成孔工艺不同
用筒式钻头成孔，将斗齿切削下来的土干脆装进筒式容器内，然后由钻杆提出。
用梳齿钻头、滚刀钻头等将土切削，通过循环泥浆带出孔口。
2
就位方式不同
履带式行走体系移动便利，就位仅需几分钟，钻机整体置于履带上进行钻孔作业。
通过吊车或人工简易方法就位，对原地面要求高，协助工作时间长
3
施工需求能源不同
由自带的柴油发动机输出动力来完成钻机的行走移动和钻进工作
依靠现场供应大功率电源来完成钻孔工作，
4
钻进工效不同
钻杆为液压伸缩式，和钻头相连，可快速下钻和提钻，使钻进速度快，效益高。
钻杆间通过栓接或销接，每钻进到肯定深度，就必需人工加一节钻杆，速度慢、效益低。
5
自身稳定性的可调程度不同
自身稳定性通过底盘伸缩式履带调整，机体垂直度，钻杆垂直度，成孔垂直