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**深基坑支护工程**
专
项
施
工
方
案
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书目
编制依据
工程概况
施工部署和施工打算
支护施工和降水施工方案
平安组织措施及应急措施
2个
振实浇灌的混凝土
17
20T吊车
2台
吊放钢筋笼
18
长螺旋钻机
2台
护坡桩成孔
第四节 施工打算
一、现场打算
（1） 由总保依据建筑红线限制桩和水准点，进行场地限制网测设、自然地
面标高的测量，并做好初测记录及监理验收记录。
（2） 确定行车路途，开设现场出入口。
（3） 由总包做好现场施工用电打算。基坑开挖及护坡工程施工阶段用电量
为300KW。
（4） 由总包做好施工用水打算。降水和护坡工程施工阶段用水需设置4～6
个供水点， 英寸，供水点设置地点应和分包单位现场负责人协商。
（5） 在现场选择材料储存地并按实际状况进行必要的遮护。
（6） 为了保证汽车上路不污染路面，在现场的出入口设置清扫装置，并在
上面铺设铁篦子。此外在大门口往外肯定范围内的公路上铺设苫布或
其他材料，以备在施工时，保持路面环境的清洁。
（7） 刚好办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。
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（8） 预先选好卸土点，并办理相关手续。
二、技术打算
（1） 编制具体的施工组织设计，以便指导施工。
（2） 组织对各工序施工人员进行专业技术交底及平安交底，并有具体的交
底记录，方可进场作业。
（3）定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器，都要做好计量检
测，并取得检测合格证。
（4）进场后依据基坑支护总平面图及剖面图进行定位放线，做好轴线限制
桩和基准水准点，并进行妥当爱护。定位放线经自检后，请监理复验，
合格后再撒槽口灰线挖槽。
三、材料机械打算
（1）组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和保养，保证完
好率。
（2）钢筋、水泥、外加剂等需复试的材料，进场后提前取样送试，确保使
用合格的材料。
（3）喷射混凝土的配比要经过试验室的确定后，方可进行施工。
第四章 支护施工和降水施工方案
本工程依据设计要求采纳钢筋混凝土CFG桩加预应力锚杆进行支护，降水方案采纳降水井协作明沟降水。
第一节 CFG桩施工方案
一、CFG桩施工方法
（1）钻机就位：钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。现场限制采纳在钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度，也可采纳钻机自带垂直度调整器限制钻杆垂直度。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。满意要求后，方可开钻。
（2）钻进成孔：钻孔起先时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时，启动马达钻进，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并刚好订正。在成孔过程中发觉钻杆摇摆或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。依据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计标高时，停止钻进。
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（3）混合料搅拌：混合料搅拌必需进行集中拌和，依据协作比进行配料，每盘料搅拌时间依据一般混凝土的搅拌时间进行限制。一般限制在90～120秒，具体搅拌时间依据试验确定，电脑限制和记录。混合料出厂时塌落度可限制在180mm～200mm。
（4）灌注及拔管：钻孔至设计标高后，停止钻进，提拔钻杆２０～３０ｃｍ后起先泵送混合料灌注，每根桩的投料量应不小于设计灌注量。钻杆芯管充溢混合料后起先拔管，并保证连续拔管。施工桩顶高程宜高出设计高程30～50cm。
在灌注混合料时，对于混合料的灌入量限制采纳记录泵压次数的方法，对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值，依据泵压次数来计量混合料的投料量。
（5）移机：灌注时采纳静止提拔钻杆（不能边行走边提拔钻杆），提管速度限制在２－３米／分钟，灌注达到限制标高后进行至下一根桩的施工。
（6）吊放钢筋笼，吊放钢筋笼时，用经纬仪严格限制钢筋笼的垂直度，垂直度误差≤1%
（7）现场试验：对于每盘混合料，试验人员都要进行塌落度的监测，合格后方可进行混合料的投料，在成桩过程中抽样作混合料试块，每台班做1组（3块）试块，测定其28天抗压强度。
二、施工流程
施工打算→测量定桩位→钻机就位→调整钻杆垂直度→钻至设计深度→灌注砼→吊放钢筋笼→测量桩顶标高→土方开挖至冠梁底标高→冠梁施工→砼养护
三、施工依次
在桩位放线定位后，分别用两台长螺旋钻机从基坑的西南角和东北凹角同时钻孔做CFG桩，西南角的钻机沿着桩位线往北钻孔做桩，东北的钻机沿桩位线往东钻孔做桩。
四、冠梁施工
（1)工艺流程
挖槽→绑钢筋→支模→浇筑混凝土→养护。
（2)技术要