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楼地面工程施工方案
本工程楼地面施工面层主要以下几种做法：(1) 细石混凝土随捣随抹面层（楼9、楼10、楼11）；(2) 花岗岩大理石面层（楼a、楼1b、楼2）；(3) 地砖面层（楼上、楼5a、楼5b、楼6、楼7、楼8角应整齐，防滑条应顺直。
7、混凝土层表面的允许偏差应符合下表规定。
整风光 层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
水泥混凝土面层
1
表面平整度
5
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
拉5m线和用钢尺检查
3
缝格平直
3
六、留意事项
1、混凝土不密实
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(1) 振捣时漏振或振捣不够；
(2) 协作比驾驭不准。
2、混凝土表面起砂、起皮
(1) 水泥强度等级不够或水灰比过大、抹压遍数不够，养护时间过早进行其他工序，运用过早等缘由造成起砂。
(2) 混凝土铺设后，在抹压过程中撒干水泥面(而不是标准要求的水泥砂拌和料)，未和混凝土很好地结合，造成起皮现象。
3、面层空鼓、有裂缝
(1) 垫层未清理干净，未能洒水潮湿透，影响面层和垫层的粘结力，造成空鼓。
(2) 混凝土塌落度过大，振捣后面层水分过多，撒干拌和料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。
4、不合格
凡检验不合格的部位，均应返工订正，并制定订正措施，防止再次发生。
七、成品爱护
1、施工时应留意对水准线定位定高的标准杆、尺、线的爱护，不得触动、移位。
2、对所覆盖的隐藏工程要有可行爱护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
3、混凝土面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避开受侵害。
八、平安环保措施
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1、在运输、堆放、施工过程中应留意避开扬尘、遗撒、沾带等现象，应实行遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
3、电气装置应符合施工用电平安管理规定。
花岗岩、大理石面层
一、材料要求
1、大理石（花岗石）板
要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无陷伤，色泽显明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。
2、水泥
325号以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并务适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。
3、砂
用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3%。
4、草酸、蜡等
草酸为白色结晶，块状、粉状均可。白蜡用川蜡和地板蜡成品。
二、主楼详细设备
1、机械设备
砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机等。
2、主要工具
平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹了、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、
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手推胶轮车等。
三、作业条件
1、屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已经完成；门框架已经立好并爱护；各种管线、预埋件已安装完毕；地漏已经遮盖；穿过楼地面的管洞已堵实堵严。
2、地面垫层已做好，。
3、在墙面上已弹好或设置限制面层标高和排水坡度的水平基准线或标记。
4、工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。
5、铺设前大理石（花岗石）规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和选择。同一房间、开间应按配花、颜色、品种选择尺寸基本一样、色泽匀称、花纹通顺的进行预编，支配编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号取用。凡是规格、颜色不符合设计要求，有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的应挑出、不得运用。
6、设置加工间，安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。
四、施工操作工艺
1、清理基层
将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：4砂浆补平。
2、找标高、弹线
从过道统一往各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹相互垂直的限制十字线，并引至墙面底部，作为检查和限制大理石（花岗石）板块位置的准绳。
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3、试拼和试排
铺前对每一房间的大理石板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后 按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块和墙面、柱、洞口等和相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，依据图纸要求把大理石块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。
4、铺找平层砂浆
按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采纳1：4的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水潮湿垫层，~，然后随即由里