文档介绍：范文 范例 学****指导
目 录
一．编制说明 1
二．编制依据 1
三．主要技术参数 2
四．施工前准备 2
五．地脚螺栓与垫铁 4
六．压缩机组的安点检查 ，清点检查的目的是查清设备零部件 、附件有无缺陷 ，并填写《开箱检验记录 》。
设备传动件和滑动件 ，在防锈油没有清楚前不要转动和滑动 。 由于检查而出去的防锈油 ，在检查后重新涂上 。设备清点后 ，应重新进行保护包装 ，特别是连接部件和传动部件应有适当的防护措施 ，防止碰损及锈蚀 。
机器和零 、部件以及机组配套的电气 、仪表等设备及配件 ，应由相应专业人员进行检查 。若暂不安装时 ，应按专业要求进行保管 。
机器及附机的进出口应设盲板作临时封闭 。
机组附属管材 ，管件、阀门等应按规格 、编号挂签 ，放置于货架上 。
地脚螺栓 、各种联接螺栓应按规格分类 ，用包装盒或小木箱等盛装 ，放置于货架上。
机组安装及试车专用工具 ，在验收后按照其说明书的要求组织保管 。
设置专用备品备件及工具库 ，防止重要部件丢失 。
施工现场应具备的条件
1）设备基础验收及中间交接已完成 。
2）安装前应对周围环境进行清理 ，保持安装环境清洁 、干燥。 应避免有害尘埃
及腐蚀气体的影响 。
3）施工用水 、电、气和照明已接通 ，具备运行条件 。
4）现场消防通道畅通 ，并准备好消防器材 。
5）零、部件、工具及施工材料的贮存设施完善
基础验收及处理
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1）基础验收前必须办理中间交接 ，并按规定提供中心线 、标高、外形尺寸及实
测记录；
2）基础应有明显的标记基准线 ，纵横中心线 ，同时基础外观不应有裂纹 、孔
洞、漏筋等缺陷 ；
3）基础的位置几何尺寸应符合图纸要求 ，若无具体要求时 ，应符合下表规定 ：
4) 压缩机安装前应对基础作如下处理 ：
a. 放置垫铁处的基础表面应铲平 ，其水平度不应大于 2mm/m ，并与垫铁均匀接
触，接触面积应大于 50%。
基础表面应铲出麻面 ，麻点深度不小于 10mm ，密度以 3～5 点 /d m2 为宜 。基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污 、碎石、泥沙、积水等均应清理干净 。
五． 地脚螺栓与垫铁
1 埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求 ：
1）地脚螺栓在预留孔中应垂直 ，无倾斜，其铅垂度不超过总长度的 5/1000 ；
2）地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于 15mm ，地脚螺栓底不应碰孔底 ；
3）地脚螺栓上的氧化皮 、油污等应清除干净 ，螺纹部分应涂以少量油脂 ；
4）螺母与垫圈 、垫圈与设备底座间的接触应均匀紧密 ；
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5）拧紧螺母后 ，螺栓应露出的长度宜为螺栓直径的 1/3 — 2/3 ；
6) 应在预留孔混凝土灌浆养生到设计强度的 75%以上时 ，拧紧地脚螺栓 ，且每
条螺栓的拧紧力应均匀 。
垫铁
1) 找正找平用的垫铁规格应符合现行行业标准 《化工机器安装工程施工及验收
规范》通用规定执行 ；
垫铁组应放在底座立筋及纵 、横中心线等负荷集中处 ，且应放置平稳 ，接触良好；
垫铁应放在地脚螺栓的两侧，并尽量靠近螺栓 。 相邻两垫铁组间距宜为
300-700mm ；
垫铁应平整 、无氧化皮 、毛刺和卷边 ，每组垫铁限用一组斜铁 ，总层数不宜超过四层 ，总高度宜为 40-70mm ；机组调平后 ，垫铁端面应露出底座边缘
10-30mm ；
压缩机组安装后的垫铁组 ，用 - 的手锤敲击检查 ，应无松动 。层间用 的塞尺检查 ，垫铁同一断面处两侧塞入深度之和不得超过垫铁边长
（或宽）的 1/4 。 最后检查合格后 ，将垫铁两侧层间用定位焊固定 。
注意：焊接时，严禁将地线固定在机身上 。
六． 压缩机组的安装
压缩机组的吊装
1）用吊车或其它提升工具整