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铝合金门窗工程技术标.docx

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铝合金门窗工程技术标.docx

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铝合金门窗工程技术标.docx

文档介绍

文档介绍:10 / 40
石柱·财信城”项目5#、13#、21#楼门窗、百叶制作安装工程
(技术标)
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目 录
术措施的落实。并在施工后进行验收和总结。
在施工检查、验证设计方案的牢靠性、适应性、先进性和经济性。依据工程现场
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状况,不断完善技术方案、工艺规范。
工程竣工,整理全套有关技术资料、统计资料、记录文件,以备交检、验收。
3、主要工序质量保证措施及标准

下料时实行首检制,首批检验合格后才能批量取料,并在批量下料过程中,实行三检(自检、互检、专检)。
每次料件取下时,刚好清除锯屑并分类存放在货架上。
下料工序限制标准及检测方法
检验项目
允许偏差
检测方法
推拉门窗长度
±
3m钢卷尺
平开门窗长度
±
3m钢卷尺
端头斜度
-15
角度仪
切割面
无变形,毛刺<
目测
下料时要留意同批料一次下齐,并要求材料表面色差小,剔除变色、表面受损材料。

组装后框的允许偏差
检验项目
允许偏差
检测方法
门窗框的长、宽尺寸
±
3m钢卷尺
框对边尺寸
±
3m钢卷尺
框内侧对角线差
钢圆柱及卷尺
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L<2000
L>2000


框接缝凹凸差

塞尺
框的组装间隙

塞尺

阴雨天气母材表现潮湿严禁进行密封胶施工,必需清理母材表面粉尘等杂物才可进行密封胶施工,严禁注胶施工过程中污染母材表面。胶缝表面应平直顺畅,胶缝厚度不小于5mm。
4、质量防范措施
专职质量检验员必需全面地消化、理解工程师的图纸、工艺规程、技术标准,细致负责搞好本职工作。
产品首先必需实现:“三检”。即实行自检、互检、专检。以保证产品的质量,防止成批性质量问题。
专职质量检验员必需对本工序运用的材料品种、规格质量等工艺文件进行核实,检查上道工序的工作质量,确保本工序的工作质量,并检查外购半成品和成品质量是否具备有效的质量证明。
没有经过首件“三检”的产品,质量检验员有权拒绝验收。现场质量检验员必需建立完备卡片或记录,发觉持量总是刚好反馈,并令其暂停施工,由有关技术人员解决问题后,方可接着进行施工工作。
各种现场有关质量检查,修正的文件、卡片、记录、资料必需完整、清晰。
专职质量检验员运用的工具、量具,必需有效打算,必需符合有关标准和规范。
本工程全部人员必需协作业主或监理人员,抓好质量监督工作,确保各种工艺规范和标准的全面执行。
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细致清理,归口和种工程质量文件、卡片、记录、资料,以完整、具体的质量资料提交工程交付验收运用。
门窗安装允许偏差
项   目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm

用3m钢卷尺检查
>1500mm

门 窗 框
两对角线
≤2000mm

用3m钢卷尺检查,量内角
>2000mm

门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度
≤2000mm

用线坠、水平靠尺检查
>2000mm

门窗框(含拼樘料)的水平度
≤2000mm

用水平靠尺检查
>2000mm
平开门、窗及推拉窗

推拉门

门窗横框的标高

用钢板尺检查,和基准线比较
双层门窗内外框、框(含拼樘料)间距

用钢板尺检查
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门窗竖向偏离中心

用线坠、钢板尺检查
平 开
门 窗
门扇和框搭接宽度
±
用深度尺或钢板尺检查
同樘门窗相邻高度差

用拉线或钢板尺检查
门窗框铰链部位的协作间隔C
+;-
用楔形塞尺检查
推 拉
门 窗
门扇和框搭接量
+;-
用深度尺或钢板尺检查
门窗扇和竖框平行度

用1m钢板尺检查
工程质量保证承诺书
凡由本公司承建的铝合金门窗工程,无论工程规模大小,均公开向用户单位作如下质量承诺,并恳切接受当地建筑部门和质监部门的监督。
1、建立和健全质量保证体系和售后服务网络,依据《建筑法》和《消费者权益爱护法》及相关法规,向用户单位供应合格产品。
2、保证不合格材料不进厂,不合格产品不出厂,不合格工程不交付,产品质量严格执行国家现行标准。
3、保证向用户供应有关产品的真实信息,不作误导的虚假宣扬。
4、本公司所承建的工程,从完