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防水混凝土工程施工方案
长沙市五城会建设指挥部：
防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及协作成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，于振动而分散开的粗骨料在承建过程中，被水泥砂浆充分包袱，形成具有肯定数量和质量的砂浆包袱层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增加密实性和抗渗性。
机械振捣按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。
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混凝土的养护
防水混凝土的养护其抗渗性能影响极大，特殊是早期潮湿养护更为重要，一般在混凝土进入终凝即用草袋或麻袋覆盖，浇水潮湿养护不少于14d。因为在潮湿条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特殊是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度渐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然接着养护依旧有益，但对质量的影响不如早期大，所以应留意前14d的养护。
冬季施工：
1、对砼表面进行满覆盖防冻。气温低于5℃时采纳热水养护。
2、刚好解除聚在混凝土表面的冷凝水。冷凝水会在水泥凝聚前冲淡灰浆，导致混凝土表面起皮及疏松等缺陷。
3、防止结冰。表面结冰会使混凝土内水泥水化作用特别缓慢；当温度低至使混凝土内部水分结冰时，混凝土体积就会膨胀，从而破坏内部结构组成，导致强度和抗渗性均大为降低。
4、限制升温柔降温速度。
升温速度：对表面系数小于6的结构，不宜超过6℃/h；对表面系数为6和大于6的结构，不宜超过8℃/h。
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拆模板
由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必需超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度和环境温度之差，不得超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应留意勿使模板和防水混凝土结构受损。
防水混凝土结构的爱护
地下工程的结构部分拆模后，抓紧进行下一分项工程的施工，以便刚好对基坑回填，这样可以避开因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，同时也可以减轻壅水对工程的危害，起一道阴水线的作用。回填土应分层夯实，并严格依据施工规范的要求操作，限制回填土的含水率及干密度等指标。同时做好建筑物四周的散水坡，以爱护基坑回填土不受地面水入侵。
混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应刚好修补，修补时先将孔洞中洗干净，，：。
施工缝
施工缝是防水薄弱部位之一，应不留或少留施工缝。底板的混凝土应连续浇筑。墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应和变形缝统一起来。最低水平施工缝留在距底板面300mm-500mm处，距穿墙孔洞边缘不少于300mm，并避开设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。
施工缝的断面做成钢板止水缝。
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为了使接缝严密，浇筑前对缝表面进行凿毛处理，清除浮粒。在接着浇筑混凝土前用水冲洗并保持潮湿，铺上一层20—25mm厚的水泥砂浆，其材料和灰砂比应和混凝土相同。捣压密实后再接着浇筑混凝土。
特殊部位的细部作法
防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，其实行措施如下：
1、预埋铁件的防水作法
用加焊止水钢板的方法既简便又可获得肯定防水效果。在预埋铁件较多较密的状况下，采纳很多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时留意将铁件及止水钢板四周的混凝土浇捣密实、保证质量。
2、穿墙管道防水处理
（1）套管加焊止水环法
在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应和套管满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管和穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。
（2）群管穿墙防水作法
在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在混凝土中，封口钢板焊在角钢上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔，再将每管和封口钢板沿管周焊接严密（焊接时宜用对称方法或间隔时间施焊，以防封口钢板变形），从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严。
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（3）单管固埋法
有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简洁、施工便利，但均不能适应变形，且不便更换，一般不宜采纳。当需用此法埋设管道时，留意将管及止水环四周的混凝土浇捣