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雨篷施工方案
一、工程概况
本工程为 ，轻钢雨篷位于 ，其施工面积为 ㎡,由于该工程土建部分已结束，脚手架办理工序验收
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→钢结构饰面喷涂油漆→玻璃板块安装→自检检查板块安装质量报项目部验收→打胶检查及清理、班组自检→项目部检查验收。
安装时留意钢结构牛腿的垂直度、平整度保证在允许偏差范围内，连接点依据图纸要求进行连接点检查限制，牛腿和埋件焊接焊渣清理并做好防锈漆处理。牛腿连接钢管（钢梁）安装比照施工图尺寸加工孔位或弯圆后于牛腿连接固定，焊接转接件，确保转接件安装水平度及垂直度，制作板块必需留意玻璃尺寸偏差及对角线偏差，对于结构胶、耐候胶粘接构件部位进行严格的净化处理，打胶检查胶的品牌是否符合图纸要求，打胶时先在板块表面贴上纸胶带，打胶时上下应两层同时打胶，保持打胶胶缝平直光滑无气泡，符合规范要求。
4、作业流程
（一）：放限制线：
1、组织技术人员对施工现场依据交底标高进行测量放线，按标高线要求在墙体上弹出1M水平限制线和板块分格线。并在墙上做好水平限制标线桩。放线完毕后要进行自检，互检，最终会同项目部进行最终验线，确定无误后，方可进入下道工序。在全部放线过程中均采纳水平仪、经纬仪和吊垂为测量工具。
2、墙面基层处理：
组织技术人员、施工人员先对施工范围的建筑基层表面划出预埋件位置，除去埋板位置所在梁上的水泥沙浆层或保温层，保证埋板安装在砼梁或墙体上能平整贴合。
（二）、锚栓安装和后置埋件
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1、钻孔：依据放线工供应的基准，确定埋板的位置后，将埋板上安装孔的位置精确标在墙体上，用电锤在标出的固定点钻孔，钻孔直径和设计的锚拴钻孔直径相符。如在钻孔中遇到预埋钢筋等物体时应适量移位，避开钢筋的位置。
2、上筋锚栓：用毛刷和用气泵皮管深化已打孔中，将孔中灰沙反复掏出和吹冲干净，确保无灰沙后，把化学药剂或植筋胶置入孔中，将螺栓渐渐伸进后，将其摆正固定。锚栓植入深度以设计锚栓规格为准。（在安装埋板前，必需对锚栓进行抗拉拔试验，并满意设计要求。）
装埋板和角码；埋板通过埋设锚栓固定在墙体上，拧紧安装螺母。埋板安装后需进行检查合格。
（三）、安装钢结构牛腿及连接件、转接件、驳接爪、玻璃板块
1、前期打算：在安装埋板的期间内，组织人员对牛腿、连接件进行下料加工，另组织人员对牛腿、连接件进行划线打孔，并将牛腿、连接件依据现场位置进行编号。
2、牛腿安装：先将一根牛腿安装于一个施工立面的最边牛腿，采纳角码临时点焊于埋件，用线垂吊直，确定水平度、垂直度达到要求后将其牛腿焊接预埋件，再将另一根牛腿安装于立面另一端，并用角码连接点焊于埋件。两端牛腿校正达到标准要求后，将二根牛腿之间用钢丝绳拉出其牛腿的施工面，然后逐根安装，最终调整完毕后，将全部焊接牛腿固定。
3、连接牛腿安装连接件及连接拉杆，先按分格确定连接件、拉杆位置尺寸，连接件焊接于两牛腿之间，再进行拉杆焊接于牛腿确定位置。钢梁牛腿和埋板、连接件、拉杆焊接完毕后清除焊
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渣。检查焊缝质量达到要求后报项目部验收合格。
4、钢梁牛腿、连接件、拉杆焊接完毕后，将驳接爪、转接件焊接于牛腿上部，焊接转接件时需拉线校正平整度、垂直度，保证转接件位置尺寸统一。电焊作业施工在焊接下方需设立防火斗。
5、隐藏工程验收：钢构件安装完工后，施工班组长对隐藏部位进行自检，合格后报项目部验收并办理工序验收单， 由项目部通知业主，监理，质检站等组织隐藏验收。隐藏工程验收合格后方可进入下一道工序施工。
6、钢构件油漆前，需采纳专用磨片、钢丝抛盘对钢构件进行抛光出亮，采纳专用防锈底漆对钢构件进行前处理，底漆完成后进行原子灰腻子修补、磨平，进行底漆喷涂两遍，完成底漆打磨平整后施工饰面漆喷涂（详细油漆按实际要求施工）。
7、安装驳接爪：安装驳接爪件时需对油漆进行爱护，驳接爪安装时需对爪件螺栓统一调整到统一高度，并检查好落水坡度、平整度。
8、安装玻璃板块时留意尺寸偏差以及对角线偏差，以便限制板块安装时质量。爪件和玻璃板块安装好后刚好调整平整度、落水坡度，拧紧爪件螺栓固定玻璃。确保玻璃安装符合设计要求及规范要求。
9、打胶：对雨棚、采光顶板块间的胶缝进行处理，采纳***擦洗板块打胶处，在缝口两侧粘贴纸胶带，最终嵌入中性硅胶，硅胶嵌填要密实，光滑平顺，要求胶缝成内圆弧形，胶缝顺直无气泡，待完成后轻轻将纸胶带撕掉，使打胶边成一条直线。雨天及玻璃板块潮湿时严禁打胶，室外温度低于该密封耐侯胶要求的最低操作温度时，（一般为
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-5°C以下），则停止打胶作业。
10、清理：勾缝或打胶完毕后，必需待胶凝固后，再用壁纸