文档介绍：石油业设备管理分析(共 3226 字) 1 前言设备是现代化企业的主要生产工具,也是企业现代化水平的重要标志。设备是企业固定资产的重要组成部分, 设备管理是提高企业整体经济效益的重要途径, 设备管理与企业安全生产、提高效益和保护环境密切相关。近几年来, 随着石油企业改革的深化, 企业优化内部管理, 特别是在现代化设备管理观念等方面取得了较大进展。但是, 在许多方面仍存在不足,企业应积极采用现代化的设备管理方法与技术手段,不断提高设备对企业经济效益的贡献能力。 2 一般石油企业设备管理概况近年来石油企业基层设备管理方面存在的矛盾和问题已经成为制约生产装置安全长周期运行、影响企业效益的焦点和主要矛盾之一。石油企业现运行的设备管理制度, 一般主旨思想是分层管理, 即主管副经理全面管理, 职能部室管理和基层现场管理, 层层管理, 层层考核的管理模式。企业设备管理目前主要存在的问题是: 设备历史问题多, 基础资料缺, 检修规范少, 日常检测数据少, 人员素质低等。检修计划制定通常以集体讨论、领导批准的方式, 这样做出的决策往往造成装置设备修理过修或失修, 修理费用高。随着国家和部门法制管理加强, 操作者和直接管理者背负巨大压力, 不得不采取高投入保守作法,替换一些不放心的设备( 往往这些设备可以通过风险检验评价的风险管理,不必要更换) 。造成企业修理费居高不下, 且非计划停工情况较多, 影响正常生产。 3 设备管理的基本理论 设备管理的定义及特点设备管理是一种管理、技术和经济等结合起来进行全面研究的综合科学,是以设备为管理对象,追求设备综合效率, 应用一系列理论和方法, 通过技术、组织等措施, 对设备的运动( 如选型、使用、维护、修理、改造、报废) 所进行的管理, 是设备使用期间, 合理使用设备, 在设备没有出现问题时, 精心维护设备。随着科学技术的不断发展, 设备维修与管理逐步从事后维修发展到预防维修、预测维修到现在多种维修管理方式并存。 设备管理的主要内容设备综合管理就是把设备的价值运动形态和物质形态合理地结合起来, 贯穿于设备管理的全过程。主要包括设备的前期管理、设备的使用过程管理、设备的维修管理、设备的改造管理、设备的日常管理。 4 一般石油企业设备管理的现状 一般石油企业设备管理组织及职责划分石油企业设备工作一般由一名主管副总经理负责,职能部室负责协调解决基层现场无法解决的设备问题, 同时也对基层现场的设备运行、保养维修管理情况进行考核, 基层现场的设备管理员负责其现场设备的日常综合管理。辅助单位有修理厂、仪表室和机械加工车间,负责各现场机械设备、电器、仪表的日常维护与检修。职能办公室在主管副经理的领导下开展工作,其职责为贯彻执行国家和上级有关机械、动力设备的使用、维护、维修的规定法规; 组织现场建立健全设备技术资料、设备档案; 组织编制、审查和上报设备更新计划; 负责企业所有设备的大、中、小修计划, 并组织实施; 负责锅炉,压力容器及工业管道管理,上报检查、检验、修理计划并组织实施;负责企业所有固定资产等的实物管理; 会同其他相关部门落实技术措施、安全措施、环境措施项目, 并负责部分项目的施工; 审核各基层现场上报的材料、备件计划。 一般石油企业设备管理问题分析石油企业目前的设备管理状况就具体问题从以下几个方面进行分